2015-05-13
504
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ УКРАИНЫ
НАЦИОНАЛЬНАЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ АКАДЕМИЯ УКРАИНЫ
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА,
Методические указания и индивидуальные задания к изучению
Дисциплин «Термическая обработка металлов» и «Технологические особенности процессов термической обработки» для студентов
Направления «Металлургия», «Инженерное материаловедение»,
Часть 3 (закалки)
Утверждено
На заседании кафедры термической обработки металлов
Протокол № 17 от 17.02.09
Днепропетровск, НМетАУ, 2009
УДК 621.785:669
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА, методические указания и индивидуальные задания к изучению дисциплин «Термическая обработка металлов» и «Технологические особенности процессов термической обработки» для студентов направления «Металлургия», «Инженерное материаловедение», часть 3 (закалки)/Сост. Л.Н. Дейнеко, Ю.А. Клюшник, Т.В.Кимстач, Чунихина О.Е. -Днепропетровск: НМетАУ, 2009.- с.
Рассмотрены основные понятия, термины, определения, процессы и явления, теоретические основы процессов, относящихся к наиболее часто используемым на практике видам термической обработки – нагреву (аустенитизации) и закалке с полиморфным превращением (без полиморфного превращения), особенности процессов фазовых превращений и структурообразования в металлах и сплавах.
|
|
|
Ó Составители: Л.Н.Дейнеко, Ю.А. Клюшник, Т.В.Кимстач, О.Е. Чунихина
Ответственный за выпуск Е.И. Прядко, канд. техн. наук, доц.
Рецензент: Г.В. Левченко, д-р техн. наук, проф. (ИЧМ НАНУ)
Оглавление
Введение.. 4
1. Основы процессов термической обработки металлов. 5
1.1.Процессы теплопередачи. 5
2. Теоретические и технологические основы процессов, происходящих при аустенитизации и закалке с полиморфным превращением.. 19
2.1 Превращения в сплавах на основе железа при нагреве до температур ниже критической точки АС1 20
2.2 Процессы, происходящие в сплавах на основе железа при нагреве до температур выше полиморфного a®g превращения. Рост зерна аустенита при нагреве. Фазовый наклеп и явление структурной наследственности. 21
2.3 Закалка с полиморфным и без полиморфного превращения. Закаливаемость и прокаливаемость сталей. Закалочные напряжения. 27
2.4 Классификация способов закалки с полиморфным превращением. Закалка из жидкого состояния. 48
Литература. 52
Введение
Методические указания подготовлены в соответствии с учебной программой дисциплины “Термическая обработка металлов”, читаемой в Национальной металлургической академии Украины известными учеными–термистами (К.Ф. Стародубов, И.Е. Долженков, Ю.П. Гуль и др.) на протяжении многих десятилетий. При подготовке материалов была проанализирована современная учебная и техническая литература по термической обработке.
|
|
|
Известно, что конструктивная прочность металлоизделий во многом определяется структурным состоянием металла или сплава и уровнем его напряженного состояния, которыми целенаправленно можно управлять за счет использования термической или комбинированной обработок.
Термическая обработка металлов и сплавов в металлургии традиционно считается четвертым переделом (по очередности в цикле переработки металла: получение чугуна ®получение стали ® обработка металла давлением ® термообработка). В промышленности, в составе металлургических, машиностроительных и др. заводов, существует большое количество термических цехов, участков, на оборудовании которых производится предварительная или окончательная термическая обработка проката или готовых металлоизделий, определяющая конечный уровень свойств металла. В промышленно развитых странах для повышения конкурентоспособности металлопродукции различных отраслей постоянно внедряются в производство новые оборудование и технологии термической и комбинированной обработок деталей различного назначения с целью оптимизации их структуры и свойств.
Термообработка используется в качестве промежуточных и заключительных операций, определяющих технологичность обработки полуфабрикатов и качество готовых металлоизделий различного назначения, и поэтому над ее развитием и совершенствованием постоянно трудятся ученые и производственники.
Целью выполнения индивидуального задания или курсовой работы по дисциплине «Термическая обработка металлов» является закрепление теоретических знаний, полученных при изучении дисциплины и приобретение навыков их практического использования при решении конкретной задачи, максимально приближенной к производственным условиям.
