Принцип действия и конструкция дуговой печи постоянного тока

1- подовый электрод; 2- дуга; 3- сводовый электрод; 4- штанга; 5- электродержатель; 6- футеровка; 7- каркас; 8 -экономайзер

По сравнению с дуговыми печами, работающими на переменном токе, эти печи имеют ряд преимуществ: более низкий уровень шума, меньшую загазованность окружающей среды, отсутствие толчков и помех в питающую энергосистему, более высокий коэффициент мощности, более низкий удельный расход электродов (в 2 раза при обычной атмосфере и в 8—10 раз при нейтральной атмосфере).

Дуговая печь постоянного тока имеет один графитированный электрод (катод), расположенный по центру свода, и один охлаждаемый металлический электрод (анод), устанавливаемый в подине печи. Верхняя часть этого электрода соприкасается с расплавленным металлом, а к противоположной части присоединяется токоподвод.

Сводовый электрод может вводиться в печь на водоохлаждаемом держателе 4 через экономайзер 5, расположенный в центре свода. Подовый электрод 1 представляет собой систему металлических стержней, расположенных в набивной магнезитовой подине. Одним концом (верхним) стержни контактируют с расплавленным металлом в печи, а противоположные концы стержней заделаны в общую охлаждаемую (водой или воздухом) плиту, к которой присоединен токоподвод. Для нормальной эксплуатации подового электрода в печи при выпуске оставляют немного жидкого металла, закрывающего электрод при последующей загрузке шихты. Электрическая дуга 2 между сводовым электродом и металлом в печи имеет форму спирали, радиус витков которой увеличивается по направлению от сводового электрода к расплавляемому металлу. Взаимодействие тока дуги с собственным магнитным полем приводит к интенсивному вращению столба дуги вокруг центральной оси спирали, так что дуга визуально воспринимается в виде усеченного конуса.