Графитизация чугунов

I способ – введение Si при выплавке (в присутствии кремния цементит либо не образуется, либо его очень мало).

I – белые чугуны П + Ц + Л[П+Ц], Si мало.

II – половинчатые П + графит + Ц.

III – перлитные [П+графит]

IIIа – феррито-перлитные Ф + П + графит

IIIб – ферритные Ф + графит.

III – серые маркировки, СЧ-45

IIIа – СЧ-25

IIIб – СЧ-15 – самые не прочные.

Свойства серых чугунов зависят от структуры основы – чем больше кремния, тем полнее графитизация, тем прочность меньше.

Также свойства зависят от размера, формы графитовых включений.

(1) – графитовые крупные пластинки, наименьшая пластичность, применяют для производства станин;

(2) – графитовые мелкие пластинки – модифицированные, применяют для производства зубчатых колес и корпусов. Соотношение Si-Ca (0.3 – 0.6)%;

(3) – графит шаровидный – модифицирование – Mg ~ (0.02 – 0.08)%, самый пластичный, применяют для производства коленчатого вала.

Высокопрочные чугуны ВЧ _ _ (σ_В/σ_U)-_(δ) – старая маркировка;

ВЧ _ _ (σ_В/σ_U) – старая маркировка.

Недостаток: из-за Si ухудшаются линейные качества (жидкотекучесть) чугуна. Для тонкостенных отливок серые чугуны не применяют.

II способ – применение специальной термической обработки (отжига).

Отжиг белого чугуна на ковкий:

I – форма графита.

Графитовые хлопья – компактные

КЧ _ _ (σ_В/σ_U) [кг/мм²]-_(δ)

КЧ-35-10, КЧ-60-3.

Недостаток: длительность процесса.