2015-05-26
1427
| Способ термохимической обработки зубьев | Средняя твердость поверхностей зубьев | Сталь | s H lim b, МПа |
| Нормализация или улуч- Шение | НВ < 350 | Углеродисгая и легированная | 2 НВ + 70 |
| Объемная закалка | HRC 38-50 | 18 HRC + 150 | |
| Поверхностная закалка | HRC 40-50 | 17 HRC + 200 | |
| Цементация и нитро- цементация | HRC > 56 | Легированная | 23 HRC |
| Азотирование | HV 550 -750 | ||
| Примечание. Базовое число циклов NHO определяют в зависимости от твердости стали, при твердости НВ < 200 принимают NHO = 107; при твердости НВ 200-500 значение NHO возрастает по линейному закону от 107 до 6 . 107. |
3.3. Механические свойства сталей, применяемых для изготовления зубчатых колес
| Марка стали | Диаметр заготовки, мм | Предел прочности, sв, МПа | Предел текучести, sт, МПа | Твердость НВ (средняя) | Термообработка |
| 100-500 | Нормализация | ||||
| До 90 90-120 Св. 120 | Улучшение | ||||
| 30ХГС | До 140 Св. 140 | ||||
| 40Х | До 120 120-160 Св. 160 | ||||
| 40ХН | До 150 150-180 Св.180 |
Продолжение табл. 3.3.
| Марка стали | Диаметр заготовки, мм | Предел прочности, sв, МПа | Предел текучести, sт, МПа | Твердость НВ (средняя) | Термообработка | |
| 40Л 45Л | - | Нормализация | ||||
| 35ГЛ 35ХГСЛ | - | Улучшение | ||||
| Марка стали | Твердость, HRC | Термообработка | ||||
| 30ХГС, 35ХМ, 40Х, 40ХН 12ХН3А, 18Х2Н4МА, 20ХМ 20ХГМ, 25ХГТ, 30ХГТ, 35Х 30Х2МЮА, 38Х2Ю, 40Х 40Х, 40ХН, 35ХМ | 45 – 55 50 – 63 56 – 63 56 – 63 45 – 63 | Заказка Цементация, закалка Нитроцементация Азотирование Поверхностная закалка с нагревом ТВЧ | ||||
Для непрямозубых колес расчетное допускаемое контактное напряжение
[sн] = 0,45 ([s Н1 ] + [s Н2 ]), (3.10)
где [s Н1 ] и [s Н2 ] — допускаемые контактные напряжения соответственно для шестерни и колеса; после определения этих величин следует проверить выполнение условия
[s Н ] £ 1,23 [s Н min],
где [s Н min], как правило, равно [s Н2 ].
