Портландцемент - наиболее распространенное и широко используемое в современном строительстве гидравлическое вяжущее, представляющее собой продукт тонкого помола портландцементного клинкера и необходимого количества добавки (гипса).
Важнейшими показателями качества цементов являются тонкость помола, нормальная густота цементного песта, сроки схватывания, пределы прочности при сжатии и изгибе, равномерность изменения объема.
Технические требования к качеству портландцемента устанавливаются ГОСТ 4.214-80, а также ГОСТ 51795-2001, ГОСТ 31108-2003, СТ СЭВ 4771-84 (табл. 6.1 - 6.4).
Завод-изготовитель обязан обеспечить соответствие показателей качества цемента требованиям ГОСТ после даты отгрузки в адрес потребителя при соблюдении правил его перевозки и крепления грузов, действующих на данном виде транспорта, в течение 30 сут. Для цементов высшей категории качества гарантийный срок хранения составляет 60 сут. Цемент отгружается и принимается партиями в соответствии с ГОСТ 22236-85. Партией считается цемент одного наименования и марки, оформленный одним документом о качестве. Размер партии, если она не перевозится на судах, не должен превышать вместимости одной силосной банки.
|
|
Приемка цемента техническим контролем предприятия-изготовителя производится на основании данных производственного контроля и приемно-сдаточных испытаний по всем показателям качества, предусмотренным требованиями нормативно-технической документации на цемент.
Гарантированная марка цемента по прочности при сжатии считается подтвержденной, если нижняя доверительная граница предела прочности в конечные сроки, определенная расчетом по результатам испытания партий данного вида и марки цемента, за установленный период и при соответствующей надежности (обычно ) равна или выше значений, предъявляемых стандартом (п.6.8). Для тех партий цемента, где не соблюдаются гарантийные требования, предприятие-изготовитель обязано снизить марку в соответствии с фактической прочностью и сообщить об этом потребителю в течение 5 сут по окончании испытаний.
Потребитель или органы контроля качества продукции осуществляют проверку цемента в установленном порядке согласно СТ СЭВ 3477-81. Подготовленные пробы с документами направляются в головную организацию по государственным испытаниям цемента или ее региональные центры. Контрольные испытания начинаются не позднее 30 сут после отгрузки цемента в адрес предприятия.
Таблица 6.1
Требования к маркам цементов по прочности
Обозначение цемента | Гарантированная марка цемента | Предел прочности, МПа, не менее | |||
при изгибе | при сжатии** | ||||
3 сут | 28 сут | 3 сут | 28 сут | ||
ПЦ-Д0, ПЦ-Д5*, ПЦ-Д20, ШПЦ | - - - - - | 4,4 5,4 5,9 6,1 6,4 | - - - - - | 29,4 39,2 49,0 53,9 58,8 | |
ПЦ-Д-20-Б | 3,9 4,4 | 5,4 5,9 | 24,5 27,5 | 39,2 49,0 | |
ШПЦ-Б | 3,4 | 5,4 | 19,6 | 39,2 |
*Условные обозначения цементов по виду клинкера и вещественному составу:
|
|
ПЦ – на основе портландцементного клинкера;
Д0, Д5, Д20 – с содержанием активных минеральных добавок соответственно 0%, не более 5%, не более 20%;
ППЦ, ШПЦ – с содержанием пуццоланических добавок или гранулированного шлака свыше 20%;
Б – быстротвердеющий, с нормированием трехсуточной прочности, равной не менее 55% от 28-суточной нормированной прочности;
Н – нормальнотвердеющий;
М – медленнотвердеющий;
ПЛ, ГФ – с пластифицирующими или гидрофобизирующими добавками.
**Коэффициент вариации предела прочности цементов при сжатии в возрасте 28 сут ; для цементов высшей категории качества марки 400 не более 4%, марок 500, 550 и 600 не более 3%.
Пример условного обозначения портландцемента марки 400 с АМД не более 20% быстротвердеющего с пластифицирующей добавкой: ПЦ400-Д20-Б-ПЛ ГОСТ 51795-2001.
Таблица 6.2
Классификация цементов по группам прочности
Группа цементов по прочности | Требования к конечной стандартной прочности при сжатии, определенной с применением однофракционного песка, МПа |
Высокопрочные Рядовые Низкомарочные | 50 и более От 30 до 50 Менее 30 |
Таблица 6.3
Классификация цементов по скорости твердения
Вид цементов | Условия нормирования стандартной прочности |
Быстротвердеющие Нормальнотвердеющие Медленнотвердеющие | В возрасте 3 и 28 сут ( 28) В возрасте 28 сут То же |
Таблица 6.4
Классификация цементов по срокам схватывания
Вид цементов | Условия нормирования сроков начала схватывания |
Медленносхватывающиеся Нормальносхватывающиеся Быстросхватывающиеся | Более 2 ч От 45 мин до 20 ч Менее 45 мин |
Тонкость помола цемента должна быть такой, чтобы при просеивании навески цемента через сито № 008 проходило не менее 85% массы пробы.
Отбор и подготовка проб
Для проверки качества цемента от каждой контролируемой партии из точечных проб, отобранных во время погрузки и выгрузки цемента из транспортных средств, пневмотранспортных устройств или из мешков (с помощью металлического совка, пробоотборника) составляют объединенную пробу массой приблизительно 30 кг. Из нее образуют три лабораторные пробы массой по 8 кг каждая: одну для исследования в лаборатории головной организации по государственным испытаниям цемента, вторую для испытания в лаборатории потребителя и третью, арбитражную. Пробы помещают в сосуды с герметичными крышками, маркируют и составляют протокол.
Лабораторное помещение, цемент, вспомогательные материалы и аппаратура должны иметь на весь период испытаний температуру 20±30С; относительная влажность воздуха – не менее 50%. Для затворения цемента и хранения образцов следует использовать питьевую воду. Сосуд для отмеривания воды подвергают тарировке в смоченном состоянии, погрешность измерения не должна превышать 0,5 см3. Материалы (цемент и песок) отвешивают с точностью до 1 г.
В лабораторных работах следует использовать сосуды, приборы и инструмент из материалов, не реагирующих с цементом, цементным тестом и раствором. Применение алюминиевых и цинковых чашек, лопаток, линеек и т.п. не допускается.
Перед испытанием пробу цемента просеивают через сито с размером ячеек 0,9 или 1 мм. Остаток взвешивают, записывают в рабочем журнале его характеристику (наличие комков, загрязнений) и отбрасывают, пробу перемешивают.
В лабораторной работе определяются:
тонкость помола цемента;
нормальная густота цементного теста;
сроки схватывания;
равномерность изменения объема цемента;
|
|
прочность.