Основные предпосылки
Подвижностью называется способность бетонной смеси растекаться под действием своего веса.
Сущность стандартного метода определения подвижности заключается в измерении осадки бетонной смеси, предварительно отформованной в виде усеченного конуса. Для формования смеси используется специальный прибор – стальной конус (форма). Стандартом предусмотрены два вида такого прибора, отличающиеся размерами: конус обычный и увеличенный (табл. 9.2).
Таблица 9.2
Геометрические размеры стальных конусов (форм)
Вид конуса (формы) | Внутренние размеры конуса, мм | ||
Высота | Диаметр верхнего основания | Диаметр нижнего основания | |
Обычный Увеличенный |
Обычный конус применяется для испытания бетонных смесей с заполнителем, имеющим наибольшую крупность D ≤ 40 мм, а увеличенный – при D >40 мм.
Конус и другие приспособления перед использованием очищаются, поверхности, непосредственно соприкасающиеся со смесью, протираются влажной тканью.
Основная аппаратура
Стальной конус (форма), загрузочная воронка, стальной гладкий стержень d =16 мм и l =600 мм с округленными концами, стальная масштабная линейка, металлическая рейка, гладкий металлический лист 700´700 мм.
Проведение испытания
Для определения подвижности бетонной смеси конус 3 (рис. 9.1) устанавливают на металлический лист 2 и заполняют бетонной смесью 1 через воронку 4 в три слоя одинаковой высоты. Каждый слой уплотняют путем штыкования металлическим стержнем 5 25 раз в обычном и 56 раз в увеличенном конусе. При этом конус плотно прижимают к листу.
Рис. 9.1. Последовательность определения подвижности бетонной смеси:
а – отбор пробы бетонной смеси или производство замеса; б – формование конуса бетонной смеси; в – измерение осадки конуса бетонной смеси; 1 – проба бетонной смеси; 2 - металлический лист; 3 – стальной конус (форма); 4 – воронка; 5 – металлический стержень; 6 – отформованный конус бетонной смеси; 7 – металлическая рейка; 8 – масштабная линейка; 9 – осевшая бетонная смесь
Закончив укладку, снимают воронку и срезают кельмой или ножом избыток смеси вровень с верхним краем конуса. Затем его плавно вертикально поднимают в течение 3-7 с, освобождая отформованную бетонную смесь 6, которая сразу дает осадку. Снятый конус 3 устанавливают рядом с осевшей бетонной смесью 9.
Осадку конуса бетонной смеси измеряют масштабной металлической линейкой 8. Для этого металлическую рейку 7 укладывают наверх конуса и масштабной линейкой определяют расстояние по вертикали от нижней грани рейки до верха бетонной смеси 9 с погрешностью 0,5 см. Если при испытании бетонная смесь разваливается и приобретает форму, затрудняющую измерение осадки, опыт повторяют на новой пробе.
При использовании увеличенного конуса значение осадки hq1, полученное на нем, приводят к величине осадки обычного конуса hq:
.
Для повышения достоверности результата осадку конуса бетонной смеси определяют дважды. Общее время испытания не должно превышать 10 мин. Результаты сравнивают. Если их разность превышает допустимое значение, приведенное в табл. 9.3, испытание повторяют на новой пробе.
Таблица 9.3
Требования к точности определения осадки конуса
бетонной смеси
Ожидаемое значение осадки конуса, см | Допустимое расхождение результатов двух определений осадки конуса, см |
4 и менее От 5 до 9 10 и более |
При соответствии результатов испытания требованиям табл. 9.3 осадку конуса бетонной смеси вычисляют как среднее арифметическое из двух значений с округлением до 1,0 см.
При осадке конуса, равной нулю, считается, что бетонная смесь не обладает подвижностью, и ее удобоукладываемость должна быть охарактеризована показателями жесткости по п. 9.3.
В заключение оценивают результаты испытания в сравнении с требованиями к удобоукладываемости бетонной смеси и определяют ее марку по табл. 9.1.