Расчёт испарителя

В качестве теплоносителя используем раствор CaCl2.

3.2.1 Температура замерзания рассола, 0С:

tзам= t0-(5-10),

tзам=-17-8,7= -25.7 0С.

4.2.2 Требуемая концентрация рассола при tзам-25.7 0С,%:

ξ=23.8%.

4.2.3 Теплофизические свойства рассола с ξ=23.8% при tsср=-10 0С:

cs=2.91 кДж/кг- удельная теплоемкость;

λs=0.523 Вт/м К- коэффициент теплопроводности;

μs=5.92 *10-3 Па*с- коэффициент динамической вязкости;

νs=4.87 *10-6 м2/с- коэффициент кинематической вязкости;

Pr=33 –критерий Прандтля;

ρs=1230.8 кг/м3-плотность.

4.2.4 Массовый расход рассола через аппарат, кг/с:

Gs= Q0/(cs Δ ts),

Gs=42.366/(2.91 *4)= 3.6397 кг/с.

4.2.4 Число труб в одном ходе:

n1=4 Gs /(π ρs dвн2ωs),

где ωs=1 м/с- принятая скорость рассола в аппарате,

n1=4*3.6397 /(3,14*1230.8 *0,01322*1)= 21.6,

принимаем n1=21.

4.2.5 Уточненная скорость воды в аппарате, м/с:

ωs =4 Gs /(π ρs dвн2 n1),

ωs =4*3.6397 /(3,14*1230.8 *0,01322*21)= 1.029 м/с.

4.2.6 Критерий Рейнольдса:

Re= ωs dвн/ νs,

Re=1.029*0,0132/4.87*10-6 =2789.116 -режим движения рассола переходный.

4.2.7 Критерий Нуссельта:

Nu=0,021 Re0,8Pr0,43 ,

Nu=0,021* 2789.116 0,8*33 0,43*0.498=26.84.

4.2.8 Коэффициент теплоотдачи со стороны рассола, Вт/м2К:

αs= Nuλs/ dвн,

αs=26.84*0.523 /0,0132=1063.434 Вт/м2К.

4.2.9 Плотность теплового потока со стороны рассола, Вт/м2:

qw=(Θm- Θа)/(1/ αs +∑(δ/λi))=А(Θm- Θа),

где ∑(δ/λi)=0,55*10-3 м2К/Вт- принятое термическое сопротивление стенки и загрязнений,

qw=(6.805 - Θа)/(1/1063.434 +0,55*10-3)=670.98(6.805- Θа) Вт/м2.

4.2.10 Плотность теплового потока со стороны РВ, отнесенная к внутренней поверхности, Вт/ м2:

,

εп.p=1- поправочный множитель, учитывающий влияние числа рядов гладких труб в пучке

– коэффициент, учитывающий влияние масла;

– коэффициент ореберения.

4.2.11 Плотность теплового потока аппарата, определенная графоаналитическим способом, Вт/ м2:

В установившемся режиме работы аппарата qа =qs= qвн, следовательно имеет место система уравнений:

qw=670.98(6.805- Θа);

qа вн= ,

графическое решение которой позволит определить фактическое значение плотности теплового потока аппарата qвн.

Для построения зависимостей вычислим значения qs и qа для принятых Θа. Расчет приведен в табл.3:

Табл.3

Θа, К   1.25 1.5 1.75  
qw, Вт/ м2 3895,09 3727,3 3559,55 3391,8 3224,06
qа Вт/ м2 1070,5 1672,66 2408,63 3278,41 4282,01

Графическое определение qвн приведено на рис 4:

Более точно qвн= 3374.81 Вт/ м2 .

4.2.12 Площадь внутренней поверхности теплопередачи, м2:

Fвн= Q0/ qвн

Fвн= 42366.2/3374.81 =12.554 м2.

4.2.14 Число труб в большой диагонали внешнего шестиугольника при расположении труб в трубной решетке в вершинах правильных треугольников и по сторонам правильных концентрических шестиугольников:

m=0,75

где l/Dтр=7-принятое значение,

m=0,75 =13.881;

принимаем m=15.

4.2.15 Общее число труб в аппарате:

n=0,75m2+0,25,

n=0,75*15+0,25=169.

4.2.16 Число ходов:

z= n/ n1,

z= 169/21=8.047, принимаем z=8.

4.2.17 Уточняем общее число труб в аппарате:

n=z* n1 ,

n=8*21=168.

Исключаем одну трубу от n=169 вычисленного ранеe, получая уточнённое количество труб n=168.

4.2.19 Диаметр трубной решетки, подбор трубы для изготовления обечайки, м:

Dреш=mS1,

Dреш=15*0,025=0,375 м.

Для изготовления обечайки по Dреш подбираем стальную трубу 375х8 мм,

Dкож=0,375 м

4.2.20 Длина труб в аппарате, м:

l= Fвн/(π dвн n),

l= 12.554/(3,14*0,0132*168)=1,803 м,

принимаем l=1,8 м.

4.2.21 Отношение длины труб к диаметру трубной решетки,

l/Dреш=1,8/0,375≈4,8 - приемлимое значение, так как средние значения лежат в пределах 4-6.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: