Мартеновский способ

Одно из важнейших достоинств мартеновского способа – возможность использования различной шихты и разнообразного топлива. Кроме того, этот способ позволяет выплавлять углеродистые и легированные стали широкого ассортимента, за исключением высоколегированных сталей и сплавов. Недостатки мартеновского способа – большая продолжительность процесса (несколько часов) и значительный расход топлива.

Наибольшее распространение имеет основной мартеновский процесс. Он позволяет в процессе плавки удалять из стали серу и фосфор за счет введения извести.

Кислый мартеновский способ выплавки стали в отличие от основного мартеновского способа осуществляется в печах с кислой футеровкой из динасового кирпича. Флюс и шлак в этих печах кислые. Фосфор и серу при кислом способе выплавки не удаляют, так как флюс не содержит свободной извести. Шихта должна быть чистой по сере и фосфору. При таком способе сталь раскисляется лучше и при меньшем расходе раскислителей. Поэтому кислая мартеновская сталь содержит меньше, чем основная, растворенных газов, неметаллических включений и обладает более высокими механическими свойствами.

В кислых мартеновских печах выплавляют легированные высококачественные стали, так как угар (окисление) легирующих элементов в них меньше, чем в основных. Но кислая мартеновская сталь примерно в 1,5– 2 раза дороже основной мартеновской стали"

Мартеновский способ выплавки стали непрерывно совершенствуется. Внедрена автоматизация теплового режима печи для экономии топлива, а также облегчения труда сталеваров. Разработаны два направления по применению кислорода в мартеновском процессе выплавки стали для его ускорения: обогащение воздушного дутья кислородом до 25–35%, кратковременное введение в печь кислорода через водоохлаждаемые формы для интенсификации окисления примесей.

В нашей стране и некоторых зарубежных странах внедряют двухванные мартеновские печи. Они по своей производительности близки к мощным кислородным конвертерам.