Разновидности и классификация компрессоров

Перекачивать газы можно с помощью вентиляторов и лопастных насосов. Но создаваемое в них давление очень невысокое, значить и массовый расход будет небольшим из-за низкой плотности газов, которая в несколько сотен и тысячи раз меньше, чем у жидкостей. В промышленности, особенно при добыче и транспортировке газов требуется массовый расход, сравнимый с массовыми расходами жидкостей. Высокие значения расходов можно добиться с помощью компрессоров, в которых реализуется давление свыше 3 атм. Компрессоры классифицируются по конструкции и принципу действия. Это - поршневые, центробежные, ротационные и мембранные. Помимо принципа действия, эти типы компрессоров различаются создаваемыми давлениями.

Давления от 3 до 100 атм. считаются малыми и средними. Высокие давления занимают диапазон от 100 до 1000 атм., а давления свыше 1000 атм. считаются сверхвысокими.

На практике чаще используется область 3…100 атм., что является рабочим диапазоном поршневых и центробежных компрессоров.

Поршневые компрессоры отличаются высоким КПД, но они имеют ряд недостатков. Из-за наличия в них возвратно-поступательного движения, что сопряжено высокоамплитудными вибрациями, ход поршня является тихим, компрессор требует установки на большом и мощном бетонном фундаменте, трущиеся части компрессора быстро изнашиваются.

При давлениях свыше 3 атм. существенным физическим фактором становится сжимаемость газов. Использование этого свойства газов является отличительным признаком работы компрессора. В нем сначала перекачиваемый газ сначала сжимается, а потом выталкивается поршнем через нагнетательный клапан.

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № ___15_____

1. Устройство и принцип действия простейшего компрессора.