Эксперименты показывают, что коэффициент расхода при истечении μ для одного и того же отверстия зависит от перепада давления, формы и размеров отверстия и лежит в пределах 0,62—1. Если форма отверстия обеспечивает плавный вход жидкости (например, коноидальный) и безотрывное течение в отверстии без сжатия струи, то при истечении характеристика такого отверстия должна быть стабильной, а коэффициент расхода равен 1.
Для сходящихся отверстий коэффициент расхода μ зависит от угла конусности на входе αвх и для воды он изменяется следующим образом:
αвх..... 15 30 45 60 75 90 120 150 180
μ...... 0,97 0,88 0,85 0,81 0,76 0,72 0,68 0,64 0,62
У таких отверстий увеличение перепада давления практически не влияет на коэффициент расхода.
Изучение влияния формы отверстия и изменения напора на коэффициент расхода приведено в работах [1, 9]. Площади исследуемых отверстий определяли прямым измерением (не менее 5 раз), а эксперимент проводили стандартным образом, описанным в курсах гидравлики. Для каждого отверстия (рис. 3) коэффициент расхода при постоянном напоре определяли по формуле (1) не менее 5—10 раз, а затем находили его среднее значение. Коэффициент расхода при истечении при переменном напоре
|
|
надо горизонт. цилиндр. цистерну (8)
где F — площадь живого сечения резервуара, откуда происходит истечение; H1 и Н2— напоры соответственно начальный и конечный, в пределах которых измерялись параметры истечения; t1 — время снижения уровня жидкости в резервуаре от Н1 до Н2..
Рис. 3. Формы отверстий:
1 - круг; 2 - круг с зазубренными краями; 3 - квадрат; 4 - квадрат с зазубренными краями; 5 - ромб; 6 - ромб с вогнутыми внутрь сторонами; 7 - мениск выпукло-вогнутый; 8 - эллипс; 9 - параллелограмм (протяженная щель, щелевидное отверстие)
Измерения проводили однократно для каждого типа отверстия при изменении напора в 0,8м (от Н1 = 1,8 м до Н2 = 1 м). Погрешность измерения коэффициента расхода определяли стандартным методом (табл. 3).
Таблица 3. Коэффициенты расхода для исследованных отверстий при постоянном μ и переменном μ1 напорах
Отверстие (см. рис. 3) | μ | μ1 |
0,606 (±0,043) | 0,618(±0,02) | |
0,673 (±0,058) | 0,684 (±0,044) | |
0,6 28 (±0,043) | 0,637 (±0,021) | |
0,694 (±0,047) | 0,725 (±0,027) | |
0,590 (±0,045) | 0,602 (±0,024) | |
0,630 (±0,047) | 0,637 (±0,029) | |
0,654 (±0,049) | 0,691 (±0,03) | |
0,7 23 (±0,051) | 0,719 (±0,034) | |
0,647 (±0,044) | 0,668 (±0,023) |
Из анализа этих данных следует, что они с точностью до ошибок измерения совпадают с рекомендованными значениями коэффициентов расхода в курсах гидравлики для соответствующих форм отверстий. Коэффициенты расхода при переменном напоре больше, чем при постоянном, но эта разница — в пределах возможных ошибок измерений. Коэффициент расхода для всех исследованных случаев изменяется в достаточно узком диапазоне от 0,59 до 0,725, поэтому при выполнении оценочных расчетов его можно принимать постоянным и равным 0,65.
|
|
Транспорт нефти, насыщенной нефтяным газом с газовым фактором от 0 до 10м3/т по трубопроводам, не подготовленным соответствующим образом, приводит к существенным потерям. Из анализа работ по перекачке сжиженных газов следует, что процесс истечения газированных нефтей через порывы недостаточно изучен, и поэтому еще нет ответа на такие вопросы, как определение времени опорожнения аварийного участка трубопровода и количества потерянной нефти. Трудность решения отмеченных вопросов заключается в том, что при авариях трубопроводов с газонасыщенной нефтью возникает целый ряд особенностей. Например, если авария происходит в нижней части нисходящего участка трубопровода (рис. 4, а), то газ, растворенный в нефти, может ускорять процесс истечения. При образовании сквозного дефекта в верхней части нисходящего участка (рис. 4, б) в зоне отверстия будут скапливаться пузырьки газа, выделяющегося из нефти, этот газ будет оттеснять нефть от отверстия и затруднять истечение. Если авария произойдет на холмистом участке местности, то из-за газовых шапок истечение будет пульсирующим. После прорыва газа оставшаяся часть нефти снова перекроет сечение трубы, а в возвышенной части опять начнет постепенно накапливаться газ до следующего выброса.
Рис. 4. Образование газовых шапок в трубопроводе при утечках в нижней (а) и верхней (б) частях нисходящего участка