Выбор радиографических методов

При выборе радиографического метода принимается, но не все дефекты можно гарантированно обнаружить. Не затрагивая другие факторы, уже обсуждавшиеся в связи с радиографической сенситометрией, мы должны рассмотреть факторы, связанные с образцом, типом, размером и ориентацией дефекта.

При рассмотрении образца, основным фактором является его фактический размер, форма и пригодность для проведения дефектоскопии.

Определенные конфигурации сварных швов трудно проверять радиографическими методами, но при необходимости лицо, осуществляющее радиографический контроль, может подобрать наиболее оптимальный метод, пригодный для данного конкретного задания. Возможно, это будет метод, отличающийся от обычной радиографической дефектоскопии, где источник должен быть расположен как можно точнее под углом 90° к образцу.

При подозрении на определенный тип дефекта или расценивании его как наиболее критичный для определенной конструкции лицо, осуществляющее радиографический контроль, может подобрать радиографический метод, наиболее подходящий для определения данного конкретного дефекта.

Примером может служить такой дефект, как недостаточное сплавление боковых стенок, который невозможно обнаружить в обычных условия, но можно обнаружить, если первичный пучен излучения расположить таким образом, что его направление будет совпадать с направлением расплавляемой поверхности кромки.

Информация, необходимая перед началом интерпретации радиографических данных

1 Подробная информация о радиографическом методе:

a. Тип источника или данные о напряжении.

b. Размеры источника (фокальное пятно).

c. Расстояние от источника излучения до плёнки/ расстояние рабочего отрезка объектива.

d. Тип пленки

e. Тип экрана и используемая толщина.

f. Время экспозиции.

g. Необходимый диапазон плотностей.

h. Тип показателя качества изображения и требования к чувствительности.

i. Проявление.

Эту информацию интерпретатор должен использовать как вспомогательную при определении, позволяет ли состояние пленки интерпретировать ее в рамках заданных спецификаций.

2 Должна быть получена информация о сварке:

a. Тип и толщина материала.

b. Процесс сварки.

c. Информация о предварительном и последующем нагреве сварного шва.

d. Цикл сварки, т. е. количество повторов, проварка корня шва

Эту информацию следует использовать как вспомогательную при определении типа предполагаемого дефекта, который мог появиться при выполнении конкретного процесса сварки.