2015-05-30
510
В современной технике разные детали работают в разных температурных интервалах: испарители, теплообменники и конденсаторы при 150-200°С; паровые котлы при 600-650°С; газовые турбины и реактивные двигатели при 700-900°С.
Исходя из условий работы деталей, материалы для их изготовления должны иметь: высокую окалиностойкость, высокую жаропрочность, высокий предел выносливости, наименьшее изменение формы при изменениях температуры, технологичность, так как нагрев ослабляет межатомные связи при высоких температурах, что ведет к уменьшению модуля упругости, временного сопротивления, твердости. Чем ниже температура основы материала, тем ниже его допустимые рабочие температуры. При длительном нагружении при высоких температурах поведение материала определяется диффузионными процессами. Для этих условий характерны процессы ползучести и релаксации напряжений.
Под жаростойкими (окалиностойкими) сталями и сплавами понимают стали и сплавы, обладающие стойкостью против химического разрушения поверхности в газовых средах при температурах выше 550°С, работающие в ненагруженном и слабонагруженном состоянии.
|
|
|
Для повышения окалиностойкости сталь легируют элементами, обладающими большим сродством к кислороду, чем железо. В процессе окисления эти элементы образуют плотные окислы, располагающиеся на поверхности изделия тонкой пленкой, которая затрудняет процесс дальнейшего окисления. К таким элементам относятся хром, алюминий, кремний, образующие окислы в виде Cr 
O 
, Al O , SiO .
