Разработка логистической системы управления запасами комплектующих узлов и деталей

6.1. Используя результаты п.п. 4 и 5, выделите для каждого комплектующего предпочтительную систему управления запасами, а затем сведите результаты в табл. 7.3.

Таблица 7.3. - Предпочтительные основные системы управления запасами

6.2. Для систем управления запасами, выбранных в п. 6.1, следует рассмотреть возможность появления сбоев в потреблении запасов. Постройте графики движения запасов, иллюстрирующие все возможные ситуации, и разработайте рекомендации по поддержанию системы в нормальном состоянии (при наличии полного объема гарантийного запаса).

6.3. Предложите оригинальные системы управления запасами комплектующих, более эффективные, чем система управления запасами с фиксированным размером заказа и система с фиксированным интервалом времени между заказами.

7. Разработка инструкции по контролю за состоянием логистической системы управления запасами для каждого комплектующего (или, при возможности, для групп комплектующих). Инструкция предназначена для работников, ведущих учет, контроль и управление запасами. Она должна содержать конкретные указания по определению моментов заказа и размеров заказа для каждого возможного случая функционирования системы запасов.

8. МЕТОД АВС

В логистике широко используется метод контроля и управления запасами – метод АВС, получивший также названия «правило Парето» и «правило 80/20».

Метод АВС – способ формирования и контроля за состоянием запасов, заключающийся в разбиении номенклатуры реализуемых товарно-материальных ценностей на три неравнозначных подмножества А, В, С.

Суть данного метода состоит в том, что вся номенклатура материальных ресурсов располагается в порядке убывания суммарной стоимости всех позиций на складе. При этом цену единицы запаса умножают на его количество на складе и составляют список в порядке убывания произведений. Затем подразделяют все позиции номенклатуры на три группы – А, В, С (см. табл.).

В группу А относят позиции номенклатуры, составляющие 60-80 % от стоимости всех запасов и только 10-20 % от их общего количества. Позиции номенклатуры, отнесенные к группе А, - немногочисленны, но на них приходится преобладающая часть денежных средств, вложенных в запасы. Основное внимание при контроле, нормировании и управлении запасами должно быть уделено группе А. Для этой группы целесообразно осуществлять постоянный (ежедневный) контроль за уровнем запаса. Это особая группа с точки зрения определения величины заказа, затрат на доставку и хранение.

В группу В относят позиции номенклатуры, сумма стоимости которых составляет примерно 10-20 %, а количество – 20-30 %. К этой группе относятся запасы, занимающие среднее положение. По сравнению с группой А, эти запасы требуют меньшего внимания – производится обычный контроль текущего запаса на складе и своевременности заказа.

В группу С относят позиции номенклатуры, сумма стоимости которых составляет примерно 5-20 %, а количество 50-70 %. Таким образом, позиции номенклатуры, отнесенные к группе С, наиболее многочисленны, но на них приходится незначительная часть финансовых средств, вложенных в запасы. По позициям группы С, как правило, не ведется текущий учет – проверка наличия осуществляется периодически(раз в месяц, квартал, полугодие); не выполняются расчеты размера заказа и интервала времени между ними.

Пример распределения запасов по группам А, В, С приведен в табл. 8.1.

Таблица 8.1. – Упорядочение запасов по методу АВС