Контроль макроструктуры

Контроль макроструктуры

К качеству металла предьявляют высокие требования. В зависимости от назначения металла в документации четко указываются допустимые и недопустимые поверхностные дефекты, глубина и протяженность, способы и условия устранения.

Основные дефекты регламентированы ГОСТ 21014. Дефекты делят на:

-обусловленные качеством слитка или литой заготовки,

- образовавшиеся в процессе деформации,

- образовавшиеся на отделочных операциях.

Раскатанное загрязнение- дефект поверхности, представляющий собой вытянутое в направлении деформации раскатанное загрязнение заготовки шлаком, огнеупором и др.

Раскатанный пузырь- дефект поверхности в виде тонкой прямолинейной продольной трещины, образовавшейся при раскатке газового пузыря слитка.

Слиточная рванина-дефект поверхности в виде разрыва, образовавшийся в начале прокатки по участкам заготовки, пораженным дефектами.

Ус-дефект поверхности представляющий собой продольный выступ с одной иди двух сторон, образовавшийся из-за неправильной подачи металла в калибр или неправильной настройки привалковой арматуры.

Каждая группа марок стали в зависимости от назначения заготовок имеет допустимую величину и вид дефекта их количество и расположение которые указаны в ГОСТах и др.

Общим правилом является следующее: поверхностные дефекты необходимо удалить на более ранней стадии производственного цикла. При контроле металлопродукции сначала проверяется глубина залегания дефектов. Если она превышает установленную часть заготовка бракуется или отрезается дефектная часть. Для каждой марки стали устанавливают свой объем контроля регламентируемый нормативной документацией.