Формование под давлением (пневмоформование)

При этом методе, в противоположность вакуум-формованию, применяют повышенное по сравнению с атмосферным давление воздуха, действующее па верхнюю поверхность листа. Как и при вакуумном формовании, размягченный лист прижимается к форме. Основное преимущество заключается в том, что давление на лист может быть значительно выше, чем при вакуум-формовании, где оно ограничено атмосферным давлением. Повышенное давление формования, таким образом, дает лучшее воспроизведение деталей формы.

Штампование

По этому методу нагретый лист формуют в изделие между пуансоном и матрицей. Воспроизведение деталей формы при использовании этого метода - наилучшее, но для него оснастка более дорогая и должна быть сделана с более жесткими допусками.

Фальцовка и выгибание

Фальцовка и выгибание могут осуществляться с помощью подходящего набора инструментов и оборудования. Минимальный радиус выгибания не должен быть меньше величины 2-х - 3-х толщин листа. Нагреваемый участок должен иметь минимальную ширину, в пять раз превышающую толщину листа.

В случае линейного нагревания пластичного вещества, в процессе его охлаждения формируются напряжения, провоцирующие деформацию изгибов малых радиусов. Чтобы избежать этого явления, рекомендуется осуществлять фальцовку с ребром по длине равным 20-ти толщинам листа. Деформация ребер (кромки) малых угловых величин можно избежать, нагревая весь вырезанный рабочий формат. При условии применения предварительно нанесенной на внутреннюю поверхность листа борозды V-образного профиля, лист может быть согнут с относительно малым радиусом.

!!! Листы KOMATEX могут быть подвержены штампованию, выгибанию и фальцовке, несмотря на их пенную структуру, но в некоторой степени и при условии предварительного нагрева.

Тиснение

Для глубокого тиснения цифр, букв и пр. используют такие штамповочные инструменты, которые обычно применяются при работе с листовым железом, картоном и кожей.

Пробойники (инструменты штамповки) должны быть предварительно нагреты для работы с листами KOMACEL, KOMATEX, KOMADUR до температуры, приблизительно равной от 100 до 130 С (см. табл. 2).

Оттиск обычно изготавливается без предварительного подогрева подготовленного для тиснения вырезанного листа нужного формата.

Сварка