Ветеринарно-санитарные требования к подстилке уборке, хранению, обеззараживанию и утилизации навоза

Основной характеристикой навоза является его влажность, которая зависит от рациона кормления животных, вида и количества вносимой подстилки и количества воды, попадающей в систему навозоудаления. Для улучшения условий обеззараживания, хранения и использования навоза необходимо всемерно избегать разбавления навоза водой.

Способы канализации и навозоудаления из помещения.

Транспотерно-сплавной способ характеризуется использованием транспортеров – машин непрерывного действия. Доля ручного труда при этом снижается до минимума. Вручную навоз сталкивается с пола стойла или решеток на транспортер, а в дальнейшем удаляется механически из помещения. Транспортеры можно устанавливать в помещениях либо конструкции и типа, в каналах ниже уровня пола. Каналы могут быть открытыми или закрытыми. Для покрытия каналов используют железобетонные плиты иди деревянный доски. В этом случае навоз сбрасывается на транспортер через люки размером 30*30 или 30*60 см (на два стойла один люк). Покрытие может быть без люков, и тогда навоз и моча попадают на транспортер через щель сбоку, со стороны навозного прохода. Более широкое применения получило решетчатое покрытие, выпаленное из железобетона, чугуна или дерева. Навоз и моча через щели попадают в канал, на транспортер. С зоогигиенической точки зрения транспортерная уборка с покрытыми каналами способствует значительному улучшению условий содержания животных, а также получению качественного молока.

Производительность транспортера до 10 т/час. Для регулярной уборки его включают несколько раз в сутки.

В производстве находят применение различные виды транспортеров. Существуют скребковые транспортеры ТСН-2, ТСН-3Б, которые предназначены для уборки навоза из помещений и погрузки его в транспортерные средства. Для отделения навозной жижи от твердого навоза и хранения ее оборудуется жижесборник. Устанавливаются в навозные канавки. Штанговые транспортеры ТШ-30А, ШТУ, ТШПН, которые работают следующим способом. Навоз из стойл сталкивается в канал, при движении штанги вперед скребки передвигают его, при обратно ходе скребки складываются и не перемещают навоз. Происходит возвратно-поступательное движение штанг, и тем самым навоз сдвигается в сторону наклонного транспортера и по нему дольше в транспортные средства.

При использовании последних температура воздуха в помещении находится в пределах 8-10 ^оС, относительная влажность 87-98,5% и концентрация аммиака 0,008-0,012 мг/л.

В самосплавной системе укладывают под нужным углом трубы с заглушками. Далее заглушки, когда это становится необходимо, открываются и тем самым отправляют самотёком навоз в сборники, где насосами и транспортерами его отправляют в навозохранилища. Этот способ выгоден в связи с использованием небольшого количества воды - на 30-40% меньшим в сравнении с остальными системами, пригодностью как для больших так и маленьких хозяйств, а также простотой в использовании.

Гидросмыв - более дорогой и энергоемкий способ, что делает его удобным в использовании чаще на небольших хозяйствах, так как требуется большой объем водных ресурсов, но в то же время он даёт максимальную очистку от навоза. Основой работы этой системы являются гидроудары - ставится бак с водой в начало навозного канала, который спускается, запуская систему под давлением воды. Далее происходит удаление навоза в предлагуну, а затем либо собственно в лагуну, либо специальный резервуар для хранения.

Самым распространенным способом удаления навоза из коровников является механический.

Для коровников с беспривязным содержанием скота наиболее эффективным является использование дельта-скреперной установки.

Дельта-скреперная система навозоудаления предназначена для удаления навоза из открытых проходов, в которых он скапливается.

Скрепер оборудован четырьмя рабочими органами, за счет чего становится возможным производить выгрузку навоза и с середины, и с торца коровника. Соединительные звенья связывают цепь, благодаря чему в процессе сборки не требуется применение сварки. Длина цепи дельта-скреперной установки подгоняется индивидуально для каждой фермы или комплекса.

Дельта-скреперная установка включает в себя несколько основных элементов.

Дельта-скрепер. Скребок V-образной формы, который совершает поступательно-возвратное перемещение в навозных проходах и перемещает навоз к навозохранилищу.

Тяговая цепь. Выполнена на соединительных звеньях. Не требует сварки, облегчает подгонку длины для каждого объекта. Обеспечивает движение скребка.

Приводная станция. Электродвигатель, который и приводит в действие систему навозоудаления и редуктор, который регулирует скорость движения дельта-скрепера.

Поворотные устройства. Благодаря им возможно удалять навоз как из средних проходов, так и из торцевых.

Блок управления. Пусковое устройство, на которое в случае необходимости можно установить блок автоматики.

Установка является стационарным возвратно-поступательным механизмом. Установленная мощность составляет 1,1 кВт; длина контура 170 метров; ширина захвата от 1,8 до 3 метров. Может обслуживать от 80 до 180 голов скота.

Дельта-скреперная система навозоудаления позволяет производить очистку помещения от жидкого и твердого навоза, способствует созданию оптимального для коров микроклимата(снижает концентрацию аммиака, который выделяет навоз, в воздухе, что позволяет увеличить надои). Дельта-скреперная установка является абсолютно безопасной для коров, так как перемещение скребка происходит с низкой скоростью. Наличие блока автоматики позволяет установить периодическую автоматическую очистку коровника и контролировать систему в рабочем состоянии.

Навозохранилище и биотермическое обеззараживание навоза; способы хранения.

Для поддержания санитарного состояния территории фермы и сохранения качества навоза необходимо особое внимание уделять его хранению. Навоз, сваленный беспорядочно на землю, на 50-60% теряет свои качества как удобрение и загрязняет территорию фермы, инфицируя ее и заражая зародышами гельминтов.

В фекалиях животных, в твердом подстилочном и жидком навозе длительное время сохраняются жизнеспособные возбудители туберкулеза, паратуберкулеза, болезни Ауески, ящура, а также яйца аскарид, параскарид и другие.

Навоз из благополучных хозяйств по инфекционным заболеваниям можно отвозить на поля и складывать штабелями, утрамбовывая каждую порцию. В сухое время года, чтобы предохранить навоз от высыхания, с боков его покрывают землей, а после заполнения закрывают полностью. Для укладывания в штабеля пригоден твердый подстилочный навоз влажностью 70-85%. При небольших количествах подстилки получается пастообразный навоз влажностью 85%, он малопригоден для хранения в штабелях.

Для хранения подстилочного материала строят при ферме и полевые навозохранилища и на расстоянии 60 м от животноводческих помещений, 100 м от молочных блоков и 500-2000 м от жилого массива с подветренной стороны, ниже их по рельефу и за пределами производственной зоны фермы. Участок огораживают, озеленяют и устраивают подъездную дорогу с твердым покрытием. Навозохранилище целесообразно делать секционным, а стенки и дно водонепроницаемыми. Не допускается строительство в низких местах, особенно подверженных затоплению талыми и дождевыми водами, а также вблизи водоисточников.

В зависимости от уровня грунтовых вод и консистенции навоза навозохранилище устраивают наземные с твердым покрытием или заглубленные на 1-2 м. Для отвода и сбора жижи в навозохранилищах делают колодцы и жижесборники с уклоном дна 0,002-0,03 градуса в сторону колодца. Емкость навозохранилища зависит от размера ф5крмы, продолжительности стойлового периода, срока хранения и количества навоза, вывозимого из помещений.

Применяют два метода хранения навоза – анаэробный и аэробно-анаэроный. При первом способе (холодном) навоз сразу укладывают плотно и все время поддерживают во влажном состоянии; процесс брожения происходит при участии анаэробных бактерий. Температура навоза достигает 25-30^оС. При втором способе (горячем) навоз вначале укладывают рыхло слоем в 70-90 см; в течение 4-7 дней в навозе происходит бурное брожение при участии аэробных бактерий. Температура поднимается до 60-70^оС, при которой большинство микробов и зародыши гельминтов гибнут. После 5-7 дней штабель уплотняют и доступ воздуха прекращаю. При этом способе теряется несколько больше сухого вещества, но качество гораздо выше.

Согласно Ветеринарному законодательству, в хозяйствах, неблагополучных по инфекционным и инвазионным болезням, навоз необходимо обеззараживать биотермическим способом. Биотермически навоз обеззараживают на специально огороженном участке, расположенным в 50-100 м от жилых и животноводческих помещений, водоемов и колодцев. Для площадки вырывают котлован шириной до 3 м и глубиной с боков 25 см с уклоном к середине. В середине по длине котлована устраивают желоб глубиной и шириной 50 см. Дно, бока и желоб котлована утрамбовают слоем жирной глины толщиной 15-20 см.

Перед укладкой навоза желоб укрывают жердями. На дно оборудовано котловнаа настилают слой соломы и сухой слоистый навоз толщиной 25-40 см. На него кладут слой зараженного навоза таким образом, чтобы между навозом и краями котлована было незаполненное пространство в 40-50 см. Навоз укладывают в виде пирамиды ровными слоями и рыхло высотой до 1,5-2 м. Навоз из фекалий КРС необходимо перемешать с соломой или конским навозом в соотношении 6:1. Сухой навоз следует смочить навозной жижей из расчета до 50 л жижи на 1 м³ навоза.

Уложенный штабель навоза покрывают со всех сторон соломой, торфом Ии грунтом толщиной летом 15-20 см, зимой – 30-40 см. Время выдерживания в буртах навоза в теплый период года – 1месяц, в холодный 2. В результате такой укладки навоза в нем создаются благоприятные условия для развития аэробной термофильной микрофлоры. При этом температура в навозе уже через 4-5 дней, достигает 40-45^оС.

При хранении подстилочного материла навоза КРС в подпольном навозохранилище для обеспечения биотермического процесса рекомендуется укладка на дно резанной соломы высотой до 1м. При размещении хранилищ под помещениями для КРС их высота при использовании мобильных погрузчиков должна быть 5 м, а при использовании стационарных установок 2,5-3м.

Расчет потребности в подстилке

200 голов, корове на голову в сутки 3 кг опилок, 3х200=600 кг опилок в сутки

В неделю 7х600=4200 кг

Зимне-стойловый период 210 дней, 600х210=12600 кг

Расчеты выхода навоза от данной группы животных.

Q=D(q_k+q_m+П)m

Q= D(q_k+q_m+q_в)

Q=DхMх(q_k+q_m)-без подстилки

Где Q – выход навоза

П – суточная норма подстилки на голову

D – продолжительность накопления навоза в сутки

q_k – количество фекалий от одного животного в сутки кг