Для оценки уровня эффективности потребления материальных ресурсов используют ряд показателей, которые условно разделяют на две группы.
В составе первичных находятся показатели расхода, полезного использования, эффективности и экономии материальных ресурсов.
Расчётно-аналитические — это показатели вторичные, т.е. производные от первичных. Они используются при количественном анализе структуры и динамики ресурсопотребления.
Показатели расхода материальных ресурсов включают: общий расход материальных ресурсов (Q), удельный расход (m), удельный расход материальных ресурсов на единицу основного потребительского свойства (mпс).
Общий расход на производство охватывает всё количество материальных ресурсов, затраченных предприятием: а) непосредственно на выполнение программы по выпуску готовой, годной продукции; б) ремонтно-эксплуатационные нужды (РЭН); в) незавершённое производство; г) прочие работы промышленно-производственного характера (в том числе работы по рационализации и изобретательству), обеспечение подсобного хозяйства, культурно-бытовые нужды. В целом общий расход на производство включает полезный расход и сопровождающие его отходы и потери.
|
|
В расход на капитальное строительство включается всё количество материалов на строительно-монтажные и технико-эксплуатационные работы СМТЭ, полностью израсходованное на выполнение программы капитального строительства. В том числе: расход на строительно-монтажные работы (СМР), изготовление строительных конструкций и деталей, капитальный ремонт, прочие нужды (эксплуатационный расход, нестандартное оборудование и т.д.). Общий расход отдельных материальных ресурсов учитывается в натуральном выражении; суммарный общий расход различных материальных ресурсов — в стоимостном выражении. Из общего расхода топлива выделяют расход на хозяйственно-бытовые нужды.
Удельный расход материальных ресурсов конкретного вида (m) – это их средний расход на единицу произведённой годной продукции или на единицу выполненной работы. Определяется делением общего расхода материальных ресурсов в отчётном периоде (Qобщ.) на количество годных единиц этой продукции или выполненный объём работы (q):
m = Qобщ./ q.
Плановыми показателями удельного расхода являются его нормы.
Можно рассчитывать полный расход материальных ресурсов на единицу основного потребительского свойства однотипной продукции (mпс) — единицу производительности, мощности и т. д.:
mпс=∑mq/h−,
где h — общий объём потребительского свойства продукции.
Показатель выхода годной продукции (выход годного) применяют при обработке сырья. Выход годного (ВГ) показывает, насколько эффективно расходуется сырьё.
|
|
Формула для расчёта ВГ следующая, %:
qг
ВГ = 100,
Qисх
где qг − объём годного продукта;
Qисх − объём исходного сырья.
Показатель выхода годного используется при нормировании расхода шихтовых материалов в литейном производстве и характеризует технический и организационный уровень производства литых деталей из цветных сплавов, чугуна и стали. Величина коэффициента выхода годного определяется отношением массы годного литья (q) к массе металлической завалки (qм).
По аналогии рассчитывается процент возвратных отходов (qотх) литейного производства:
qотх = qл / qм,
где qл − масса возвратных отходов литейного производства.
Для характеристики уровня полезного использования материальных ресурсов в обрабатывающем производстве используют другой относительный показатель — коэффициент полезного использования (КПИ) материальных ресурсов на производство конкретной продукции (Ки), который исчисляют по формуле
Ки = qч / Qобщ.,
где qч − чистая масса материала (полезный расход);
Qобщ. = qч+ qотх+qпот (qотх — объём отходов; qпот — объём потерь материальных ресурсов).
Как плановый коэффициент
Ки = qч / mн,
где mн — норма расхода.
Коэффициент использования меньше единицы на величину учтённых в норме потерь и отходов. Он должен стремиться к единице за счёт систематического снижения потерь и отходов, выражённых в долях от нормы.
В качестве показателя КПИ энергии принимается
Кэ = 1 - ∆П / П,
где П — суммарное энергопотребление;
∆П – потери; ∆П / П – уровень потерь; причём ∆П=∆П1+∆П2, где ∆П1 – непроизводительные потери (они обусловливаются отсутствием средств автоматического регулирования, нарушением тепловой изоляции, загрязнением поверхности теплообмена и т.д.;
∆П2 – неизбежные (нормированные) потери.
При сравнительном анализе удобно применять индекс непроизводительных потерь электроэнергии:
iпэ = ∆П1/∆П2 .
расходные коэффициенты введены в практику нормирования расхода материалов в машиностроении и металлообработке. Различают: а) коэффициент чистого расхода (Кр) – это величина, определяющая расход материала на единицу измерения чистого расхода; б) коэффициент чёрного расхода. Так, например, Кр=1,5 означает, что для получения детали массой (объёмом, площадью, длиной) 1 кг (м3, м2, м) необходимо затратить 1,5 кг (м3, м2, м) заготовки.
Плановый расходный коэффициент представляет отношение нормы расхода (mн) к чистой массе изделия (qч):
Крп= mн / qч.
Фактический расходный коэффициент рассчитывается делением (фактического) расхода на чистую массу (полезный расход), т.е. Крф является обратной величиной коэффициента использования:
Кр = 1 / Ки.
Как плановый коэффициент использования, так и расходный коэффициент определяют собой относительный размер нормируемых потерь и отходов.
При количественном измерении эффективности использования материальных ресурсов оценивается: соотношение фактических затрат материальных ресурсов и произведённого объёма работ (произведённой продукции); обратное соотношение – материальных затрат и произведённого продукта (выполненных работ). В первом случае имеет место показатель материалоёмкости продукции (работ) (Ме), во втором случае – показатель материалоотдачи (Мо).
В качестве произведённого результата в зависимости от иерархии показателя эффективности материальных затрат может использоваться: национальный доход (НД), товарная продукция (ТП), чистый продукт (ЧП), количество единиц произведённой продукции (q). Материальные затраты (МЗ) в показателях эффективности использования материальных ресурсов берутся без включения в них амортизационных отчислений (учитываются только СМТЭ).
|
|
Главной особенностью показателей эффективности является стоимостное выражение материальных затрат (без амортизации).
Для народнохозяйственного уровня показатели эффективности материальных ресурсов имеют следующий вид:
экономия Ме = МЗ / НД; отдача Мо = 1/ Ме = НД / МЗ.
Для отраслевого уровня:
Ме = МЗ / ЧП или Ме = МЗ / ТП; Мо = ЧП / МЗ или Мо = ТП / МЗ
В условиях производства при планировании экономии МР необходимо исходить из значения показателя потенциального резерва экономии Эр на предприятии, в объединении, отрасли:
Эр = ∑ (mо * qп – mmin * qп),
где Эр – величина возможного (потенциального) резерва экономии материальных ресурсов;
mо – уровень удельного (фактического) расхода материала на предприятии по выпуску единицы i-й продукции в базовом периоде;
mmin − достигнутый (в народном хозяйстве или отрасли) минимальный расход материала на выпуск аналогичной i-й продукции;
qп – объём выпуска i-й продукции на конкретном предприятии в планируемом году.
Для одного вида продукции формула упрощается:
Эр = qп (mо – mmin).
Для оценки фактической экономии материальных ресурсов на предприятии (в объединении, отрасли) целесообразно пользоваться абсолютными и относительными показателями экономии, которые исчисляются на основе сопоставления удельного расхода материальных ресурсов: m1 – текущего (фактического) и mо – базового периодов. Абсолютное значение фактической экономии (Эф) может быть исчислено по формуле
Эф=∑mоq1р1 - ∑m1q1р1,
где q1 − объём производства отчётного периода;
mоm1 — удельный расход материальных ресурсов в базовом и отчётном году;
р1 — цена i-гo наименование материальных ресурсов в отчётном году;
∑mоq1р1 − материальные затраты отчётного периода фактические.
К обобщающим показателям относятся материалоёмкость; материалоотдача; коэффициент соотношения темпов роста объёма производства и материальных затрат; удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции; коэффициент использования материалов.
Материалоёмкость продукции представляет собой величину затрат материальных ресурсов па производство единицы продукции или работ. Это определение в самом общем виде характерно для любого уровня управления. Материалоёмкость товарной продукции является обобщающим стоимостным показателем и представляет величину материальных затрат на один рубль товарной продукции предприятия, объединения, подотрасли, отрасли:
|
|
ME = МЗ / ВП,
где МЕ − материалоёмкость продукции;
МЗ − материальные затраты на производство продукции;
ВП −стоимость произведённой продукции.
Материалоотдача определяется делением стоимости произведённой продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждого рубля потреблённых материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.):
МО = вп/мз.
Коэффициент соотношения темпов роста объёмов производства и материальных затрат определяется отношением индекса валовой или товарной продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы её роста.
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведённой продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоёмкости продукции.
Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объём выпущенной продукции. Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше единицы, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше единицы, то материальных ресурсов использовались более экономно.
К обобщающим показателям также относится прибыль на рубль материальных затрат − это наиболее обобщающий показатель эффективности использования материальных ресурсов. Определяется делением суммы полученной прибыли от основной деятельности на сумму материальных затрат. Повышение уровня этого показателя положительно характеризует работу предприятия. В процессе анализа необходимо изучить динамику данного показателя, выполнение плана по его уровню, провести межхозяйственные сравнения и установить факторы изменения его величины.
В экономической литературе рекомендуется несколько методик анализа обобщающих показателей, основанных на разных типах факторных систем. Наиболее объективную оценку использования материальных ресурсов даёт показатель материалоёмкости. Материалоёмкость определяет сумму материальных затрат: рост материалоёмкости увеличивает сумму материальных затрат, снижение материалоёмкости − уменьшает. Материальные затраты при калькулировании себестоимости продукции учитываются как прямым путём (в статье «Сырьё и материалы»), так и в комплексных статьях расходов (расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые и общезаводские). В связи с этим их называют прямыми и общими.
Повышение эффективности использования материальных ресурсов обусловливает сокращение материальных затрат на производство продукции, снижение её себестоимости и рост прибыли.
Анализ материалоёмкости проводится по аддитивной, кратной или мультипликативной факторной системе.
Построение факторных моделей осуществляется на основе формулы определения материалоёмкости, причём сама формула расчёта не может рассматриваться в качестве факторной системы.
Одна из факторных моделей, полученная приёмом расширения, рассматривает изменение материалоёмкости (МЕ) ресурсов в зависимости от материалоёмкости по прямым затратам (MЕпр) и коэффициента соотношения общих и прямых затрат (Ксоотн):
МЕ = МЗ / BII = (МЗпр / ВП) (МЗ / МЗпр) − МЕпр Ксоотн.
Для изучения влияния факторов на материалоёмкость можно использовать любые методы (цепных подстановок, абсолютных разниц, логарифмический и др.).
Материалоёмкость по прямым материальным затратам МЕпр и коэффициент соотношения затрат Ксоотн. − факторы первого порядка.
Факторами второго порядка, влияющими на материалоёмкость продукции, являются:
- структура продукции (увеличение доли материалоёмкой продукции приводит к увеличению общей материалоёмкости);
- уровень материальных затрат на отдельные изделия, или удельная материалоёмкость;
- цены на материалы и отпускные цены на продукцию.
В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения, а также влияние на объём производства продукции.
Материалоёмкость так же, как и материалоотдача, зависит от объёма валовой (товарной) продукции и суммы материальных затрат на её производство. В свою очередь объём валовой (товарной) продукции в стоимостном выражении может измениться за счёт количества произведённой продукции, её структуры и уровня отпускных цен. Сумма материальных затрат также зависит от объёма произведённой продукции, её структуры, расхода материалов на единицу продукции и стоимости материалов.
В итоге общая материалоёмкость зависит от структуры произведённой продукции, нормы расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.
Снижение материалоёмкости достигается в первую очередь внедрением прогрессивных технологий и новых материалов. Однако технические решения лишь тогда оказываются эффективности, когда они подкреплены соответствующими организационными мерами в отношении эффективного использования материальных ресурсов.
Одним из важнейших инструментов рационализации расхода материальных ресурсов является нормирование расхода сырья, материалов и энергии.