Карта будущего состояния

Цель построения карты потока создания ценности - обнаружить источники потерь и устра­нить их путем перехода к будущему состоянию потока создания ценности, который можно осу­ществить за очень короткий период времени. Цель состоит в построении цепочки процессов, в которой индивидуальные процессы связаны с их потребителями, либо непрерывным потоком, либо системой вытягивания, и каждый процесс должен по возможности производить только то, что нужно потребителям, и тогда, когда им это нужно.

Предполагая, что вы работаете на существующем оборудовании с существующими продукта­ми и процессами, некоторые потери в потоке создания ценности будут обусловлены недостатками проекта, имеющегося технологического оборудования и удаленного расположения некоторых ра­бочих участков. Эти характеристики текущего состояния, вероятно, нельзя скорректировать немед­ленно. До тех пор пока вы не участвуете в разработке новых продуктов, в первой итерации карты будущего состояния отражайте существующий проект продукта, текущие технологические процес­сы и компоновку завода и старайтесь насколько возможно быстро устранить все источники потерь, не обусловленные этими характеристиками. (За исключением небольших закупок, подумайте: что вы можете сделать с тем, что имеете?.) Последующие итерации карты могут вывести вас на про­блемы, связанные с проектом продукта, технологией и компоновкой оборудования.

Мы выяснили, что наиболее полезным при построении карт будущего состояния будет следование определенному списку вопросов. По ходу разработки концепции будущего состоя­ния сделайте черновой вариант ответов на эти вопросы в приведенном ниже порядке. Исходя из ответов на них, отметьте основные идеи будущего состояния красным карандашом непосредс­твенно на карте текущего состояния. Как только вы тщательно проанализируете ваше видение будущего состояния, вы сможете перейти к построению карты будущего состояния.

КЛЮЧЕВЫЕ ВОПРОСЫ

ДЛЯ ПЕРЕХОДА К БУДУЩЕМУ СОСТОЯНИЮ

1.Каково время такта? Для этого изучите доступное рабочее время ваших процессов ниже по потоку, которые ближе всего к потребителю.

2.Будете ли вы создавать продукцию для супермаркета готовых изделий, из которого ее вытягивает потребитель, или непосредственно передавать ее на отгрузку? Ответ на этот вопрос зависит от нескольких факторов, таких как закупаемые потре­бителем изделия, надежность ваших процессов и характеристики продукции. Про­изводство продукции непосредственно на отгрузку потребует либо большой надеж­ности и короткого времени выполнения заказа, наличия потока от заказа до достав­ки, либо больших страховых запасов. К счастью, ваше время выполнения от заказа до доставки включает только процессы от задающего ритм процесса вниз по потоку до доставки.

3.Где вы сможете использовать непрерывную поточную обработку?

4.Где вам понадобятся вытягивающие системы супермаркета, чтобы управлять про­изводством процессов выше по потоку?

5.В какой единственной точке производственной цепочки (задающем ритм процессе) вы будете составлять график производства продукции? (Имейте в виду, что переме­щение всех материалов ниже по потоку от задающего ритм процесса надо осущест­влять в виде потока.)

6.Как вы будете выравнивать производственные потоки (номенклатуру изделий) в за­дающем ритм процессе?

7.Какие порции готовой продукции вы будете последовательно производить, и отгру­жать в задающем ритм процессе?

8.Какие улучшения процессов понадобятся, чтобы поток создания ценности форми­ровался в соответствии с установленными вами требованиями к проекту будуще­го состояния? (Здесь надо отметить места, где потребуются какие-либо улучшения оборудования и процедур, например сокращение времени переналадки оборудова­ния или уменьшение времени простоев.) Чтобы отметить эти точки в процессе, мы используем картинку взрыва, указывающего на кайдзен.