Потоков

После окончания построения циклограммы необходимо с использованием графического метода определить основные параметры запроектированных потоков. Полученные данные свести в таблицу 3.2., пример заполнения которой приведен для нулевого варианта схемы сборки изделия.

Продолжительность обработки транспортных партий деталей t_mn, сборки узлов и готовых изделий, их испытаний и регулировки рассчитана в ведомости (таблица 2.1).

Величины периодов включений в работу смежных операционных потоков в пределах специализированных t_p следует взять из таблицы 3.1, а для следующих за ними операционных потоков (сборка узлов, сборка изделий, их испытания и регулировка) – определить по циклограмме сложного потока (рисунок 3.1).

Число рабочих мест или станков w на всех операциях процесса до оптимизации примем равным единице. Для специализированных потоков, имеющих в своем составе несколько операционных (изготовление деталей Д-1, Д-2,..., Д-10), значение w равно числу операционных потоков в составе специализированного.

Количество транспортных партий деталей (узлов, изделий) m для различных потоков, входящих в сложный производственный процесс, приведено в приложении Б.

Период развертывания специализированного потока определяется графическим методом по циклограмме и представляет собой интервал времени от начала обработки первой транспортной партии в первом операционном потоке до начала обработки первой транспортной партии в последнем операционном потоке, входящем в состав данного специализированного.

Период выпуска готовой продукции специализированного потока T_np определяется графическим методом по циклограмме и представляет собой интервал времени от начала обработки первой транспортной партии до окончания обработки последней транспортной партии последнего операционного потока, входящего в состав данного специализированного.

Таблица 3.2 - Основные параметры потоков

Номер потока	Наименование потока	Наименование параметров потока
Продолж. обраб. трансп. партии tтп, мин.	Период включения потока tр, мин.	Число рабочих (стаков) w, шт.	Количество трансп. партий m, шт.	Период развертывания потока t, мин.	Период выпуска готовой прод. Тпр., мин.	Производств. цикл Тз, мин.	Продолжи-тельн. потока Т, мин.
	Изготов. детали Д-1			+	+	+	+	+	+
2.1	Токарная обработка	+		+	+				+
2.2	Фрезерование	+	+	+	+				+
2.3	Сверление	+	+	+	+				+
2.4	Шлифование	+	+	+	+				+
	Изготов. детали Д-2
.	………………………...
.	………………………...
.	………………………...
	Изготов. детали Д-4
	Сборка узла У-1	+	+	+	+				+
	Сборка изделия	+	+	+	+				+
Продолжительность сложного потока Тсл.п. = _______см.., ______ час., _______мин.
Общая продолжительность изготовления изделия Тизд. =______см., ______час., ______мин.

Иными словами, период выпуска готовой продукции специализированного потока равен длительности последнего операционного потока, входящего в его состав.

Сумма периодов развертывания и выпуска готовой продукции специализированного потока равна его полной продолжительности:

Производственный цикл специализированного потока T_з также может быть определен графическим методом по циклограмме и представляет собой интервал времени от начала обработки первой транспортной партии в первом операционном потоке до окончания обработки первой транспортной партии в последнем операционном потоке, входящем в состав данного специализированного.

Продолжительность потока Т определяется интервалом времени от начала обработки первой его транспортной партии до окончания обработки последней.

На рисунке 3.1 приведены обозначения вышеописанных параметров специализированного потока.

Продолжительность сложного потока Т_сл.п определяется интервалом времени от начала обработки первой транспортной партии первого специализированного потока до окончания обработки последней транспортной партии последнего операционного потока в составе сложного.

Общая продолжительность изготовления изделия Т_изд. включает в себя, помимо продолжительности сложного потока, общую продолжительность всех непараллельных ему работ, последовательно выполняемых вне потока. В нашем курсовом проекте – это продолжительность организационно-технической подготовки производства.

Сложный производственный процесс изготовления изделий характеризуется коэффициентом параллельности входящих в его состав простых производственных процессов:

где и - количество простых процессов (операционные потоки и работы вне потока), входящих в сложный производственный процесс, шт.;

T_ni - длительность производственных циклов простых процессов, входящих в сложный производственный процесс, мин.;

Т_изд. - общая продолжительность сложного производственного процесса изготовления изделия, мин.

Для оценки комплексности запроектированного сложного потока используется коэффициент комплексности поточного производства:

где n - количество специализированных и отдельных операционных потоков в составе сложного;

DT_i - период времени между окончанием работ на завершающем и i - м специализированном или отдельном операционном потоке, мин.;

Т_i - период времени между окончанием работ на завершающем потоке и началом i -го специализированного или отдельного операционного потока, мин.