Лекция 4 хронометраж. Метод моментных наблюдений

Хронометраж

Хронометражем называется такой вид наблюдений, при котором изучается циклически повторяющиеся элементы оперативной, а также отдельные элементы подготовительно-заключительной работы или работы по обслуживанию рабочего места.

Целями хронометража являются:

· установление норм времени и получение данных для разработки нормативов по труду;

· изучение и внедрение передовых приемов и методов труда;

· проверка качества действующих норм;

· выявление причин невыполнения норм отдельными работниками;

· совершенствование организации трудового процесса на рабочем месте.

Различают три способа проведения хронометража:

· непрерывный - по текущему времени, когда замеряются все элементы оперативного времени, циклически повторяющиеся в определенном порядке;

· выборочный - когда замеряются отдельные элементы (приемы работы) операции независимо от их последовательного выполнения;

· цикловой - когда исследуются операции, имеющие очень малую продолжительность, что не позволяет делать их визуальные замеры без объединения в группы, каждая из которых периодически повторяется в каждом цикле и в определенной последовательности.

Точность замеров времени при проведении хронометражных наблюдений зависит от длительности выполнения изучаемых элементов операции.

Хронометражные наблюдения следует проводить через 45-60 минут после начала работы и за 1,5-3 часа до окончания рабочего дня (причем необходимо закончить все наблюдения не позднее чем за 30 минут до окончания работы). Количество замеров, проводимых каждый раз, должно составлять половину рекомендованного их числа на всю смену. Причем наблюдения должны проводиться не только в дневной, но и в других сменах, кроме случает, когда сделать это невозможно из-за невыполнения нормируемых работ в других сменах или из-за редкой повторяемости исследуемой операции.

Хронометраж включает в себя три этапа:

· подготовка к наблюдению;

· проведения наблюдения;

· обработка и анализ результатов наблюдения.

Подготовка к проведению охватывает несколько стадий.

Во-первых, в зависимости от цели хронометража определяется объект наблюдения. Для выявления наиболее рациональных приемов работы наблюдения должны проводиться за передовыми рабочими. Если целью хронометража является установление норм или получение данных для разработки нормативов на одинаковые операции, выполняемые несколькими рабочими, выбираются несколько человек, имеющих средний по группе уровень выполнения норм выработки за последние 3 месяца и стаж работы по специальности 4 - 20 лет. при численности 2-3 человека достаточно наблюдать за 1 рабочим; при численности 4-5 человек - за 2; при численности 6-8 человек - за 3 и т.д.

Если целью хронометража является выявление причин невыполнения норм выработки, наблюдение проводится за рабочими, не выполняющими нормы выработки, а полученные результаты сравниваются с нормативами и затратами времени по данным хронометража у рабочих, перевыполняющих эти нормы.

Во-вторых, необходимо ознакомить с операцией, которая подлежит хронометрированию. Изучаются ее структуру, методы выполнения. Затем операция расчленяется на составляющие элементы. При расчленении выявляются технологическая последовательность выполнения каждого элемента и возможность устранения лишних приемов или ненужных элементов.

Степень расчленения операции зависит от типа производства, принятой систематизации элементов затрат рабочего времени, целей исследования, возможности измерения продолжительности каждого элемента.

В-третьих, определяются начало и окончание каждого элемента операции, то есть фиксажные точки. Признаками для определения фиксажных точек могут быть четко воспринимаемые зрительно или на слух начало и окончание действия или движения рабочего. Различаются начальные и конечные фиксажные точки каждого элемента операции. При наблюдении по текущему времени фиксажная точка конца элемента является одновременно начальной точкой последующего элемента.

В-четвертых, выявляются факторы, влияющие на продолжительность каждого элемента операции в конкретных производственных условиях. Такие факторы могут зависеть от конструкции оборудования, веса и конфигурации изделий, технологии изготовления, режимов работы оборудования, организации производства, труда и рабочего места.

В-пятых, по таблице определяется необходимое количество замеров, которое требуется осуществить при одном наблюдении. Один замер представляет собой одноразовую фиксацию времени выполнения того элемента операции, для которого требуется определить затраты времени.

В-шестых, если хронометражные наблюдения проводятся с целью установления норм и получения данных для разработки нормативов по труду, требования к достоверности результатов повышаются.

В-седьмых, проводится разъяснительная работа с рабочим, которому объясняется цель хронометража и уточняется порядок работы.

Наблюдение проводится с помощью 1-2-стрелочного секундомера или хронометра до тех пор, пока число замеров по каждому элементу исследуемой операции не будет равно принятому для данного наблюдения. Запись производится в наблюдательном листе. В процессе хронометрирования наблюдатель должен следить, в какой последовательности рабочий выполняет каждый элемент операции, отмечать все отклонения от нормального выполнения и задержки в работе, произошедшие у рабочего, то есть фиксировать дефективные замеры, которые затем должны быть исключены при расчете продолжительности изучаемых элементов операции.

Обработка и анализ результатов наблюдений заключается в работе над полученными данными. В первую очередь из полученных хронорядов исключаются дефектные замеры. При непрерывном хронометраже, чтобы получить хроноряд по каждому элементу исследуемой операции, из текущего времени выполнения данного элемента вычитается текущее время выполнения предыдущего элемента, а остаток записывается в графу продолжительности данного элемента.

В любом хроноряде имеют место некоторые колебания его продолжительности. Колебания зависят от выполняемой работы, уровня ее механизации, длительности элементов операции, типа производства, квалификации наблюдателя и точности измерительных приборов.

Чтобы оценить хроноряд относительно его колебания, используют коэффициент устойчивости Ку, который определяется по следующей формуле: Ку = t max / tmin

tmax - максимальная продолжительность выполнения элемента операции, полученная при замерах

tmin - минимальная продолжительность выполнения элемента операции, полученная при замерах.

Рассчитанный таким образом коэффициент устойчивости хроноряда не должен превышать нормативное значение.

Если фактический коэффициент устойчивости хроноряда превышает нормативный, следует исключить одно (или оба) значение - максимальное и минимальное. При этом количество исключенных значений - дефективных и исключенных при обработке - не должно превышать 15% всех замеров. Затем определяется новое значение коэффициента устойчивости, которое сравняется с нормативным. Если после исключения крайних значений полученный коэффициент превышает нормативный, хроноряд признается неустойчивым. В этом случае проводится еще одно дополнительное наблюдение.

Дальнейшая обработка результатов наблюдения состоит в определении средней продолжительности выполнения каждого элемента операции. Она устанавливается как среднеарифиметическая величина из всех годных замеров хронометражного ряда.

Анализ полученных результатов проводится с целью проверки рациональности процесса выполнения операции. при этом изыскиваются возможности сокращения затрат времени путем устранения отдельных элементов операции, замены некоторых приемов боле рациональными и менее утомительными.

На основании анализа определяются состав операции и продолжительность выполнения отдельных ее элементов. После этого устанавливается оперативное время выполнения операции или исходные данные для разработки нормативов наручные и машинно-ручные работы.

Фиксажные точки:

1 - прикосновение руки к заготовке;

2 - целчок выключателя;

3 - появление стужки;

4 - конец схода стружки;

5 - прекращение вращения фрезы;

6 - стук детали о стеллаж или тару.

Продолжительность элементов операции определяется как разность между конечным и начальным значением текущего времени.

Продолжительность первого элемента второго наблюдения определяется как разность между конечным временем первого элемента и конечным временем последнего элемента первого наблюдения.

Далее определяются фактические коэффициенты устойчивости хронорядов как отношение максимального значения к минимальному. Эти коэффициенты сравниваются с нормативными, с учетом серийности производства и вида работы.

Далее, величина оперативного времени в целом по операции или отдельно по ее элементам рассчитывается как средняя арифметическая из числа годных замеров. Так, по элементу 1 среднее время составит 46 с ((44+45+52+46+43+50+43)/7)