5.5.1 Исходные данные. Эскиз с контуром заготовки (пунктир) показан на с.30 и 32. Обработка двухсторонняя с переустановом, выполняемым на линии центров встроенным ПР. Загрузка станка заготовками производится из цепного МН, готовые детали со станка переносятся в тот же МН; наполовину обработанные детали переворачиваются на 180° кантователем, размещенным на МН у позиции загрузки. Схват ПР - двухпозиционный с зажимом со стороны торца (зажим С1 - для Æ36 и Æ52, зажим С2 - для Æ90 и Æ120). План обработки на станке принят не оптимальным из-за стремления показать программирование большинства стандартных циклов с помощью УЧПУ 2Р22.
5.5.2. Для изображения компоновки модуля основой может служить рис. 6б. Контуры станка, ПР и МН следует изобразить полностью (рис. 5в). Арабскими цифрами показаны точки позиционирования схватов ПР. Несколько чисел около одной точки означает, что это положение схват занимает несколько раз. Номера этих точек соответствуют номерам этапов цикла ПР на циклограмме (табл. 4).
|
|
5.5.3. Расчетно-технологическая карта показана в табл. 3. Для сокращения текста в табл. 3 этапы цикла работы модуля даны выборочно (в основном за счет холостых переходов). Соответствующая циклограмма показана в табл. 4. Время цикла работы модуля
Tц=287+54=341c=5,65 мин.,
где Тц=287 с время цикла станка, Т¢пр=54 с - неперекрываемое время цикла работы ПР; полное время цикла ПР - Тпр=92 с.
Коэффициент производительности
η=193/341=0,57;
технологическая и цикловая производительность соответственно равны:
Qт=3600/193 = 18,65 шт/ч, и
Qц=3600/341=10,56 шт/ч.
Коэффициент совмещения работы ПР со станком
ηс = [1-(54/92)] = 0,4;
коэффициент сменности
ε = 339/600=0,57 смены.
На с. 30, 32 приведены УП1 и УП2 для обработки детали с двух сторон (с переустановом) и краткая расшифровка кадров УП, а в табл. 5 показан фрагмент перфоленты с записью 8-го кадра УП1.
К методическим указаниям прилагаются два образца выполнения работы, с которыми можно ознакомиться на кафедре “Металлорежущие станки и инструменты”.