II. Винтовые насосы

Применяются для системы ГСМ (горюче-смазочные материалы). Жидкость попадает во впадины винтов и перемещается в нагнетательную полость при вращении винтов.

По числу винтов подразделяются на 1,2,3,5 винтовые насосы.

Достоинства: малые габариты, малый вес, равномерность подачи, самовсасывание, большой КПД.

Недостатки: сложность изготовления.

Устройство: трехвинтовой ЭМН состоит из трех стальных винтов, находящихся в бронзовой обойме 4. Ведущий винт 3 вращается в опорном и упорном подшипниках. Ведомые роторы 2 - в бронзовых втулках. Они приводятся во вращение ведущим винтом. Центровка ведомых винтов относительно ведущего - дисками, входящими в пазы.

Для разгрузки винтов от осевого сдвига используются упорно-опорные подшипники, сверления по оси винтов, разгрузочные поршни.

1 -корпус, 5 -нагнетательный патрубок, 6 -крышка, 7 -уплотнительное устройство, 8-всасывающий патрубок, 9 -предохранительный клапан.

Масло из нагнетательной полости по сверлениям в ведущем винте идет под разгрузочный поршень 10 и удерживает винт от осевого сдвига.

Высота всасывания винтовых насосов 5-6м. h _н = 0,8 – 0,85