Механические нагрузки при затягивании ОК в каналы кабельной канализации

Нагрузка, превышающая допустимый уровень, может привести к разрыву волокна, либо к его дефектам (микротрещинам), которые позднее в процессе эксплуатации кабеля приведут к повреждению ОВ. Особенно чувствительны ОВ к механическим нагрузкам при низких отрицательных температурах.

Для сокращения числа соединений и соответственно потерь на сростках используются большие строительные длины ОК (4 км и более), что создает при их прокладке дополнительные нагрузки. Чтобы уровень нагрузки не превышал допустимый, необходимо принимать дополнительные меры и использовать специальное оборудование. Нормативно-технической документацией не допускается прокладка ОК при температуре ниже -10°С.

При затягивании ОК в каналы кабельной канализации под воздействием растягивающих усилий в его конструктивных элементах возникают напряжения, что может привести к увеличению затухания ОВ, обрыву, появлению дефектов в ОВ, из-за которых возрастет затухание волокна и произойдет его разрушение в дальнейшем.

Возможность протягивания кабеля за один конец при строительной длине 2 км не всегда обеспечивается даже на прямолинейном участке. Затягивание кабеля в канал кабельной канализации неизбежно связано с его изгибами. Малые радиусы изгиба ведут к возникновению и развитию дефектов ОВ, которые в свою очередь могут вызвать увеличение потерь в волокне и разрушение его как при прокладке в кабельной канализации, так и в дальнейшем при эксплуатации.

Если не применять специальные меры, то при затягивании ОК возникает его осевое закручивание. Кабель, проложенный в канализации, в процессе его эксплуатации также может подвергаться механическим воздействиям.

В одном канале кабельной канализации (диаметром 100 мм) располагаются не более трех-четырех вспомогательных трубок диаметром 32 мм. Эти трубки обычно изготавливаются из полиэтилена низкого давления и маркируются ПНД-32. Применение вспомогательных трубок позволяет существенно снизить коэффициент трения кабеля при его затягивании и создает условия для прокладки ОК большей длиной. Для уменьшения трения при затягивании кабеля в трубопровод необходимо использовать смазочные материалы (обычно применяются только в первом или в промежуточных колодцах). Чем длиннее кабель, тем медленнее осуществляется протягивание его в трубопроводе. Скорость протягивания определяется до начала прокладки с учетом характера трассы. Она плавно увеличивается после начала протягивания и затем поддерживается постоянной (рывки недопустимы), на прямолинейных участках 10…30 м/мин, а в изогнутых трубах – 3…10 м/мин.

К лебедке, используемой для промежуточного тяжения кабеля, предъявляются следующие требования:

- тяговое усилие промежуточной лебедки должно быть меньше допустимого натяжения кабеля;

- давление на кабель не должно быть большим, так как это может привести к сплющиванию кабеля;

- лебедка должна быть компактной и легкой с тем, чтобы ее можно было монтировать в условиях кабельного колодца.

При затягивании ОК большими длинами наиболее распространен способ прокладки кабеля в обе стороны участка кабельной канализации, когда сначала кабель с барабана прокладывается в первую половину участка, а затем оставшийся на барабане кабель сматывается и, в зависимости от имеющегося места, укладывается "восьмерками" или "петлями" (рисунок 2.3,а). Затем прокладка кабеля продолжается во вторую половину участка кабельной канализации.

Для промежуточной перемотки ОК применяется также устройство «Figaro», на которое укладывается ОК кольцами (рисунок 2.1,б).

Рисунок 2.1. Укладка кабеля при размотке с кабельного барабана
а) «восьмерками» или «петлями»	б) на устройство «Figaro»

Для предотвращения повреждения кабеля и получения требуемого радиуса изгиба на входе и выходе канала кабельной канализации, а также в угловых колодцах применяется специальное оборудование, включающее направляющие устройства и обеспечивающее плавный поворот прокладывае-мого кабеля.

Для снижения механических нагрузок при затягивании кабеля в кана-лизацию целесообразно при строительстве канализации применять между колодцами цельные полиэтиленовые трубы, что обеспечивает герметичность каналов. Применение асбоцементных труб всегда сопровождается неизбежным смещением их центров на стыке, что приводит к увеличению коэффициента трения. Кроме того, соединение асбоцементных труб при помощи стальных манжет или полиэтиленовых муфт не обеспечивает герметичность каналов, поэтому в каналах появляются ил и вода.