Примечания

1. Номинальные значения показателей, отмеченных знаком **', указывают в технической документации изготовителя.
2. Предельные отклонения значения температуры размягчения по Вика от установленной в технической документации не должны превышать (± 3) "С.
3. Термостойкость профилей с декоративным ламинированным и коэкструдированным покрытием испытывают при 120 °С.
4. Стойкость к удару подоконных досок испытывают при положительной температуре.
1. Цвет изделий должен быть однотонным, без цветовых пятен и включений. Дефекты поверхности (риски, усадочные раковины, вздутия, царапины, пузырьки и т.д.) и разнотонность цвета не допускаются.

На нелицевых поверхностях изделий допускаются незначительные дефекты экструзии: полосы, риски и т.д.

Показатели внешнего вида профилей: цвет, глянец, качество лицевых и нелицевых поверхностей (дефекты поверхности) - должны соответствовать цвету, глянцу и качеству поверхностей образцов-эталонов, согласованных в установленном порядке.

1. Лицевые поверхности главных профилей должны быть покрыты защитной пленкой, предохраняющей их от повреждений при транспортировании, а также при производстве и монтаже оконных и дверных блоков.

После удаления защитной пленки внешний вид изделий должен соответствовать требованиям настоящего стандарта.

1. Торцы мерных отрезков профиля должны быть ровно обрезаны под прямым углом (90±5)° к их оси и не иметь дефектов механической обработки (порядок контроля этого показателя устанавливают в технологическом регламенте).
2. Цветовая (колориметрическая) характеристика профилей должна лежать в диапазоне: b Ј 90; -3,0 <. а Ј 3,0; -1,0 < b < 5,0.

При этом отклонения от номинальных значений цветовых характеристик профилей, установленных в технической документации изготовителя (или образцами-эталонами), не должны превышать: b < 1,0; а < 0,5; b Ј 1,0; Еаb < 1,3.

Предельные отклонения номинальных цветовых характеристик доборных профилей, невидимых при эксплуатации изделий, допускается устанавливать по согласованию изготовителя с потребителем.

Примечание - Требования настоящего пункта являются обязательными с 1.07.2001 г.

1. Профили должны быть долговечными (стойкими к длительным климатическим воздействиям).

Долговечность профилей должна быть не менее 40 условных лет эксплуатации. До 01.07.2002 г. значение показателя долговечности - 20 условных лет эксплуатации.

1. Прочность сварных соединений на растяжение должна быть не ниже 70 % прочности целых профилей (коэффициент прочности сварки - 0,7).
2. Сварные угловые соединения профилей класса А должны выдерживать действие нагрузок, приложенных:

• по схеме А рисунка 4, не менее:
  1200 Н - для створок (в том числе для обвязок полотен балконных дверных блоков), 2500 Н - для обвязок полотен дверных блоков, 1000 Н - для коробок;
• по схеме Б рисунка 4, не менее:
  2400 Н - для створок (в том числе для обвязок полотен балконных дверных блоков), 5000 Н - для обвязок полотен дверных блоков, 2000 Н - для коробок.

Расчетные значения прочности угловых соединений для профи лей конкретных сечений устанавливают в технической документации изготовителя.

Примечание - Требования к прочности сварных соединений профилей классе В и С устанавливают в нормативной и технической документации на конкретны виды изделий этих классов.

1. Значения показателя приведенного сопротивления тепло передаче комбинации профилей, предназначенных для эксплуатации в отапливаемых помещениях, составляют (0,40-0,90) м2 -"С/В в зависимости от числа, расположения и размера камер.
2. Профили должны быть стойкими к слабоагрессивном кислотному, щелочному и соляному воздействию.
3. Прочность сцепления декоративного ламинированного отделочного покрытия с профилем-основой должна быть не менее 2,5 Н/мь
4. Профили должны иметь гигиеническое заключение органов Госсанэпиднадзора, оформленное в установленном порядке. При изменении рецептуры экструдируемой смеси следует проводить повторную гигиеническую оценку изделий.

Профили при эксплуатации и хранении не должны оказывать вредного влияния на организм человека.

1. Требования к сырью и материалам

Сырье и материалы, применяемые для изготовления профиле! должны отвечать требованиям стандартов, технических условий технических свидетельств и контрактов на поставку.

Контролируемые требования к сырью и материалам, а также к технологической композиции устанавливают в технологическом регламенте. Допускается использование вторичного поливинилхлорида при условии соответствия физико-механических характеристик про-филей требованиям настоящего стандарта.

1. Маркировка
1. На каждый главный профиль должна быть нанесена разборчивая маркировка не менее чем через каждые 1000 мм по всей длине профиля. Маркировку следует наносить на поверхности профилей таким образом, чтобы обеспечивалась возможность ее визуального контроля после изготовления и монтажа изделия (указанное требование является обязательным с 01.01.2002 г.). Допускается нанесение маркировки в зонах профиля, доступных визуальному контролю после демонтажа стеклопакета.

Маркировка должна содержать:

• номер экструдера, партии и (или) смены;
• дату изготовления;
• условное обозначение профилей по 4.7 (кроме слова "Профиль").

Допускается включать в маркировку дополнительные сведения согласно требованиям технической документации предприятия-изготовителя или условий потребителя.

1. На каждую упаковку (пачку, палетту, поддон) главных и доборных профилей прикрепляют этикетку с маркировкой, которая должна включать:
• условное обозначение профиля;
• число профилей (шт.);
• длину профилей (м);
• дату упаковки;
• номер упаковщика (приемщика).