Описание последовательности складально-зварювальних операций

Колонна изготовляется из швеллеру №22, листовой стали толщиной 16 мм и 8 мм. Сталь производится на металлургических заводах.

Колону составляем в такой последовательности:

К позам. 2(2 шт.) последовательно составляем поз. 4 в количестве 10 шт. Потом из уже соединенными деталями составляем поз. 1 и поз.3 и получаем готовое изделие.

Спецификация

1. основа – 2 шт.

2. балка – 2 шт.

3. косинка -8 шт.

4. планка – 10 шт.

Технологический процесс

005 Подготовительная операция:

1. Отрезать заготовки основ плазмовым резаком из листового металла соответствующей толщины.

2. Фрезеровать основы согласно черчениям на вертикально-фрезерном станке.

3. На основах просверлить отверстия согласно черчениям.

4. Отрезать заготовки балок на абразивно-відрізному станке.

5. Отрезать заготовки планок и косынок из письма на гільйотинних ножницах

6. На планках и углах просверлить отверстия согласно черчениям на соответствующие детали.

010 Сборочная операция:

До поз. 2(2 шт.) послідовно складаємо поз. 4 у кількості 10 шт. з виконанням прихватки.

із вже з’єднаними деталями складаємо поз. 1 і поз.3 та отримуємо готовий виріб.Прихватку виконуємо ручним дуговим зварюванням електродами Ǿ 5 мм марки АНО-4, тип Е42 ГОСТ 9467-75.

Оборудование: сварочный выпрямитель ВД-306 С1.

015 Сварочная операция:

1. Сваривание выполняем в последовательности, как выполняли составление деталей. Выполняем ручное дуговое электродами? 5 мм марки АНО-4, тип Е42 ГОСТ 9467- 75.

Оборудование: сварочный выпрямитель ВД-306 С1.

Контроль качества

1. Внешний обзор всех сварных швов и конструкции в целом.

2. Контроль качества сварныхшвов - ультразвуковой метод дефектоскопом УЗ-7.