Оборудование для ручного дугового сваривания

Сварочные посты для ручного дугового сваривания. Общий вид сварочного поста для ручного дугового сваривания постоянным током показан на рис.2. От сети 1 сменный трехфазный ток напругою 220 и 380 В подается через рубильник 2 и предохранители к сварочному преобразователю 3 (или к сварочному выпрямителю 3 '). Сварочный преобразователь состоит из электродвигателя и соединенного с ним сварочного генератора, который вырабатывает постоянный ток напругою 25- 40 В. Электродвигатель и сварочный генератор установлены на тележке и образовывают агрегат, который называется сварочным преобразователем.

Рис 2. Зварювальні пости для ручного зварювання:
а - постоянным током от однопостового сварочного преобразователя или сварочного выпрямителя; б - то самое от багатопостового преобразователя; в - сменным током от однопостового сварочного трансформатора в однокорпусном выполнении; г- то ж від однопостового зварювального трансформатора з окремим регулятором (дроселем)

Ток от сварочного генератора за гибкими проводам 4 и 5 привстает к электрододержателю 7 и зварюваного изделия 6. Электрод о держателе служит для подведения тока непосредственно к электроду. Во время работы зварювальник в левой руке должен держать щиток 8, защищает лицо и глаза от лучей сварочной дуги. Вместо щитка часто применяют шлем, тогда левая рука сварщика остается свободной. Зварювану деталь, если она небольшая, кладут на металлический сварочный стол 10, к которому присоединяют второй провод от сварочного генератора. При возбуждении дуги изделие, которое сваривается, что лежит на металлическом столе, оказывается включенным в цепь сварочного тока.

Для изменения сварочного тока в зависимости от диаметра электрода, который избирается согласно толщине металла, который сваривается, служит генератор 9, расположенный на корпусе сварочного преобразователя.

При ручного дугового сваривания для зажима электрода и подведение к нему тока применяют электрододержатели (рис. 3), которые разрешают быстро заменить электрод без прикосновенья к токопроводящим частям и обеспечивают наименьшую длину остается огарка. Наиболее простой есть конструкция вилочного и пластинчатого електродотримачів.

Рис. 3. Електродотримачі.

Электрододержатели обеспечены устройством для выключения сварочного тока во время изменения электрода, обеспечивают высокую безопасность работы. Устройство состоит из латунного стрежня, вмонтированного в рукоятку; при обращении подвижной части рукоятки стержень выворачивается из контактной втулки, имеющейся в другой части рукоятки, размыкая цепь сварочного тока.

Щиток и маска защищают лицо сварщика от лучей сварочной дуги и брызг расплавленного металла. Их изготовляют из фибры черного матового цвета и пластмассы. В щиток и маску вставляют темное защитное стекло - светофильтр. Сварочные проводы (кабеле) служат для подведения тока от сварочного преобразователя или трансформатора к электрододержателю и изделию. Электрододержатели присоединяются к гибкому изолированному кабелю, сплетенному из большого числа медных, отожженных и облуженних проводов диаметром 0, 18-0,2 мм.

Для сваривания низьковуглецевих сталей применяют электроды типов Е42, Е42А, Е46 с рутиловими, фторістокальціевимі, руднокіслимі и органическими покрытиями. Электрод должен обеспечивать равнопрочность сварочного соединения с основным металлом, бездефектные швы, заданный состав металла шва.

При сваривании угловых швов толстого металла и первого пласта многослойного шва, когда скорость охлаждения довольно большая, предварительно подогревают основной металл для предупреждения появления закалочных структур и криталлизационных трещин.

Середньовуглецеві постоянные (с содержимым углерода от 0,26 до 0,45%) сваривают проводом со сниженным содержимым углерода (от 0,08 до 0,1%), применяют швы с обработкой кромок, небольшой ток; при этом стремятся получить неглубокий провар, чтобы уменьшить частицу основного металла в шве. Эти мероприятия снижают содержимое углерода в металле шва и предупреждают появление криталлизационных трещин. Применяют также предыдущий и сопутствующий подогрев.