Высота пояска матрицы (отверстие 1 типа)

	Толщина полосы, мм	Высота пояска матрицы, мм
до 0,5	3... 5
св. 0,5 до 5	5... 10
a = 3... 5°	св. 5 до 10	10... 15

В случае применения пружинного, резинового или пневматического съемника к суммарному усилию следует прибавить усилие, требуемое для сжатия буфера Р_Б:

Р_Σ = Р_С + Р_Б.

Затупление режущих кромок пуансонов, неоднородность материала полосы, изменение величины зазора между пуансоном и матрицей вызывают значительное увеличение усилия вырубки – пробивки. Поэтому при выборе пресса требуемое усилие Р_ПРЕССА берется больше расчетного на 25... 35 %, т.е.:

Р_ПРЕССА = (1,25... 1,35) Р_Σ.

Здесь меньшее значение поправочного коэффициента соответствует большей толщине материала детали.

Усилие пресса можно уменьшить, используя пуансоны и матрицы со скошенными кромками, а также применяя пуансоны различной длины в многопуансонных штампах. Расчет усилий таких штампов, а также усилий гибочных, вытяжных и других операций можно найти в [7,8,9,10,11].

Для операций холодной штамповки применяют в основном кривошипные, гидравлические (для изготовления деталей больших размеров) и прессы-автоматы (при большой программе выпуска мелких деталей).

По технологическому признаку прессы делят на прессы простого, двойного и тройного действия. Первые имеют один движущийся ползун и применяются для вырезки, пробивки, гибки, формовки, неглубокой вытяжки и других операций. Прессы двойного действия имеют два независимо движущихся ползуна: наружный для прижима заготовки, а внутренний – для вытяжки. Прессы тройного действия применяют на автомобильных заводах для штамповки кузовных деталей.

Конструкционно опорная часть пресса выполняется в виде открытой или закрытой станины. При открытой станине имеется доступ к штампу с трех сторон, чем обеспечивается удобство установки и обслуживания штампа. Открытая станина может быть цельнолитой одностоечной, что делает пресс компактным и простым в конструкции, либо двухстоечной. Удобством последней является возможность подачи полосы или ленты в двух направлениях: справа – налево либо спереди – назад. Кроме того, двухстоечные станины делают иногда наклоняемыми для облегчения удаления отштампованных деталей и отходов. Однако прессы с открытой станиной имеют недостаточную жесткость и поэтому их применяют для штамповки деталей невысокой точности в простых штампах.

Более жесткими и мощными являются прессы с закрытой П-образной (арочной) станиной. Доступ к штампу в них возможен лишь с двух сторон, но полоса или лента могут подаваться в двух направлениях (справа – налево через специальные прорези в стойках либо спереди – назад). Такие прессы наилучшим образом подходят для точной штамповки.

Учитывая вышеизложенное, по таблице 1 приложения 1 подбирается пресс по рассчитанному ранее усилию [12]. При этом необходимо обратить внимание на величину хода ползуна. Она должна быть в пределах 5 – 10 мм для вырубных и пробивных штампов. Соблюдение этого условия облегчает удаление деталей и отходов из штампа.

В пояснительную записку необходимо переписать все данные из таблицы. Они потребуются для определения конструктивных параметров штампа, а также для технологических расчетов. Особое внимание следует уделить определению закрытой высоты штампа Н, которая должна находиться в пределах

Н_П – Н_ПЛТ - D_П - D_С £ Н £ Н_П – Н_ПЛТ.

Здесь Н_П – закрытая высота пресса;

Н_ПЛТ – толщина подштамповой плиты;

D_П – регулировка положения ползуна;

D_С – регулировка положения стола.