Расчет фланцевых соединений и крышек

Расчет фланцевого соединения заключается в определении диаметра болтов или шпилек, их количества и размеров элементов фланцев.

Основной исходной величиной при расчете является расчетное растяги­вающее усилие. При рабочих условиях расчетное растягивающее усилие в бол­тах определяют по формуле

(20)

D_n=3054мм[3,табл.13.14]

Расчетную силу сжатия прокладки прямоугольного сечения определяютпо формуле[8]:

(21)

Р„= 3,1 4 *3,054 *0,02*0,1*1 = 0,0 192 МПа; Р_б =3,14 *3,054²0,1/ 4 + 0,0192 = 0,751 МПа

Диаметр болтовой окружности приближенно можно определить по фор­муле:

D₆ = (1,1- 1,2)D^0.933 = 2,901 м. (22)

Расчетный диаметр болтов определяют по формуле

(23)

d_e = (2,901 - 2,875)/ 2 - 0,006 = 0,0 1 м.

Число болтов находят по формуле

(24)

z = 0,751 /(140 *0,509*1 0^-4) =108 шт.

Наружный диаметр фланца определяют по формуле

D_ф = (25)

D_ф =2,901 + 2,5-0,010 = 3,0 м.

Для определения высоты плоского фланца предварительно находят сле­дующие величины:

приведенную нагрузку на фланец при рабочих условиях (в МН):

; (26)

вспомогательную величину Ф при рабочих условиях (в м²):

(27)

вспомогательную величину А (в м²):

А= (28)

Высота фланца:

h -=0,5 (29)

Высота плоской крышки в месте уплотнения:

h= (30)

h = 0,l +0,001 = 0,0034 м.

3.4 Расчет опор аппарата

Толщина ребра рассчитывается по формуле

(31) ()

Длинна сварного шва определяется по формуле

L_ш=4(h+δ); (32)

L_ш= 4(0,4 + 0,0 15) = 1,66 м.

Глава 4 Расчет и подбор вспомогательного оборудования