Задание 2.1

Глава 2 ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Таблица1

Исходные данные, принятые для расчета производственной мощности и напряженности планов

Наименование показателя	Един. изме- рения	Показатели
Базовый год	Планируемый год

Объем СМР, выполняемых собственными силами	млн. руб.	8,2	9,5
Доля работ, выполняемых механизированным способом (m)	коэфф.	0,5
Коэффициент простоев машин -целосменных - внутрисменных	Кц’ Кв’	0,04 0,12
Коэффициенты потерь рабочего времени - целосменных - внутрисменных	Кц’’ Кв’’	0,12 0,16
Суммарная техническая мощность машинного парка на конец года, в % к среднегодовой (Т_МК)	%
Численность рабочих, занятых на СМР на конец года, в % к среднегодовой численности (Т_ТК)	%
Прирост мощности за счет интенсивных факторов (в % от мощности на конец базового года)	М_И		3,0
Изменение мощности за счет изменения оснащенности машинами (в % от мощности на конец базового года)	М_М		2,0
Изменение мощности за счет изменения численности рабочих (в % от мощности на конец базового года)	М_Т		-3,0
Коэффициент изменения структуры работ в планируемом году	К_СТР		0,97
Коэффициент использования среднегодовой плановой мощности	Ким^тм		0,92

В задании 2.1, осуществляется расчет фактической среднегодовой производственной мощности (Мф), фактической производственной мощности на конец базового года (Мфк), мощности в планируемом году (Мфкс) и (Мп).

Расчет выполняется в следующем порядке:

2.1.1. Фактическая среднегодовая мощность в базовом году Мф рассчитывается по формуле:

Фактическая производственная мощность строительной организации по плану базового года по сложившейся в базисном году структуре работ (Мфк) рассчитывается по формуле:

Мф = Оф (m/Км + (1-m)/Кт) (1)

где Оф - объем СМР, выполненный в базисном году

Км и Кт - коэффициенты использования машинных и трудовых ресурсов, определяются специальными расчетами или экспертной, выборочной оценкой.

m - доля работ, выполненных механизированным способом

При этом учитывается что:

- фактический объем СМР принимается по данным таблицы 1.

-коэффициент использования машин и трудовых ресурсов рассчитывается по формуле:

Км=(1+Кц^,)*(1-Кв^,) для машин;

Кт=(1-Кц^,,)*(1-Кв^,,) для трудовых ресурсов.

Км =(1+0,04)(1-0,12)= 1,04*0,88=0,915

Кт =(1-0,04)(1-0,12)=0,96*0,88=0,845

Мф = 8,2* ((0,5/0,915) + (1- 0,5)/0,845)=9,323

2.1.2.Приведенная мощность на конец базового года по фактической структуре работ (Мк) рассчитывается по формуле:

Мфк = Мф* [m* Тмк +(1-m)*Ттк]/100 (1)

ГдеМф - фактическая среднегодовая производственная мощность (объем работ)

m - доля работ, выполненных механизированным способом

Тмк - суммарная техническая мощность машинного парка на конец базового периода, в % к среднегодовой мощности

Ттк - тоже, по численности рабочих

Суммарные численности Тмк и Т тк приведены в приложении 2.

Мфк =9,323*[0,5*115+(1-0,5)*95]/100=9,789

2.1.3. Фактическая производственная мощность на конец базисного года и планируемой структуре работ определяется по формуле:

Мфкс=Мфк * Кстр (3),

где Кстр – коэффициент изменения планируемой структуры работ (лучше всего определять по изменению трудоемкости)

Коэффициент изменения структуры работ Кстр принимается по данным приложения 3.

Мфкс =9,789*0,97=9,495

Плановая среднегодовая производственная мощность (Мп) определяемся на основе разработки планового баланса, определенного с учетом обеспечения машинами и кадрами.

Мп = Мфкс + ∆Ми ±∆Мм ±∆Мт (4),

где Мфкс – результат расчетов по формуле (3);

∆Ми - прирост интенсивности за счет интенсивных факторов (прироста производительности mpуда, применения машин и так далее);

∆Мм и ∆Мт - изменение производственной мощности за счет изменения оснащенности машинами и численности рабочих.

Мп=9,495+3,0+2,0-3,0=11,495

Показатели ∆Ми, ∆Мм, ∆Мт – принимаются по данным приложения 3, но должны быть переведены из процентов в показатели мощности.

Тогда модель расчета примет следующий вид

М_n =9,495+(3,0+2,0-3,0)/100*9,495=1,091

2.2.4. Рассчитывается сбалансированности производственной мощности (Кеб™) по формуле:

Кеб^тм=Мп*Ким^тм/Опл (5)

где:

Мп – результат расчетов по формулам (4) или (4а);

Опл - планируемый объем СМР, выполненный собственными силами;

Ким™ - коэффициент использования среднегодовой плановой мощности.

Кеб^тм =11,495*0,92/9,5=1,113

Кеб^тм > 1- достаточная плановая мощность для выполнения запланированного объема строительно-монтажных работ

Планируемый объем СМР принимается по приложению 1;

Коэффициент использования среднегодовой плановой мощности, принимается по данным приложения 3.

В подразделе 2.2.3 делается вывод о достаточности плановой мощности для выполнения запланированного объема строительно-монтажных работ, а также об уровне использования фактической мощности в базовом году.

Мощность оказывается достаточной, если Кеб>1.

Коэффициент использования мощности (Уф) определяется по формуле:

Уф=Оф/Мф (6а)

Уф = 8,2 / 9,323= 0,879

Мощность используется на 88% т.е. практически полностью.

В подразделе 2.1.4 должна быть произведена оценка напряженности производственной программы (годового плана) строительно-монтажной организации.

Напряженность плана определяется коэффициентом (Кн), рассчитываемым по формуле: Кн = Апл / Ант,

Где Апл и Ант – планируемый показатель и его нормативное значение соответственно.

Кн = 9,5 / 11,495= 0,826

Апл=Опл, приведенный в п. 2.2.4.;

Ант=Мп, результат расчета по п. 2.2.3.

Вывод по данному разделу должен исходить из следующего: Кн=1 – оптимальное значение, т.е. чем значение ближе к единице, тем план более напряжен.

Значение меньше единицы, значит план не напряжён.

По п/п –дисбаланс между М (мощностью) и П (планом). Мощности более чем достаточно для выполнения плана, поэтому необходимо доработать план для более полной загрузки мощностей.

ЗАДАНИЕ 2.3. Применение сетевого планирования при расчете трудоемкости выполнения работ

Определить трудоемкость выполнения каждой работы . Табличным методом рассчитать параметры сетевого графика:

1) наиболее ранние сроки начала работ ;

2) наиболее ранние сроки окончания работ ;

3) наиболее поздние сроки начала работ ;

4) наиболее поздние сроки окончания работ ;

5) резерв времени работ .

Исходные данные приведены в таблице:

1. ;

2. ;

3. ;

4. ;

5. ;

6. .

Разработать план выполнения ОКР в виде сетевого графика. Произвести расчет трудоемкости каждой работы. Построить сетевой график; закодировать построенный сетевой график; рассчитать параметры сетевого графика.

Таблица

№	Коды работ	Работа	Номера работ, предшествующих данной	Количество исполнителей, чел.	Продолжит-сть выполнения работ, недель	Трудоемкость

	0-1	Разработка технического задания
	1-5	Патентный поиск
	1-2	Выбор и расчет скелетной схемы
	1-3	Разработка эскизного проекта
	2-4	Разработка принципиальной схемы
	4-5	Расчет принципиальной схемы и определение допусков на электронные параметры
	3-5	Блочное проектирование макета нового телевизора	3,4

5-7	Разработка и расчет конструкторской документации для изготовления макета	2,6,7
5-6	Проектирование технологии и специальной оснастки	2,6,7
6-7	Изготовление оснастки
2-7	Обработка данных расчета скелетной схемы и подготовка к макетированию
7-8	Изготовление макета нового телевизора	8,10,11
8-9	Испытание макета нового телевизора, изучение свойств и параметров, корректировка схем, расчетов, документации

Исходные данные для расчета сетевого график

Результаты расчета представить в виде графика и таблицы.

Ответ.

Критический путь: (0-1); (1-2); (2-4); (4-5); (5-6); (6-7); (7-8); (8-9)

Табличный метод

Коды	t (i-j)	t ^р.н. (i-j)	t ^р.о. (i-j)	t ^п.н. (i-j)	t ^п.о. (i-j)	R (i j)
i	j

Ответ.

Критический путь: (0-1); (1-2); (2-4); (4-5); (5-6); (6-7); (7-8); (8-9)

ЗАДАНИЕ 2.4 Расчет плана производства и реализации продукции

Для определения плана производства и реализации продукции необходимо изделие Б и В привести к изделию-представителю А. Известна трудоемкость изделий (Т) в часах и годовой выпуск изделия (Q) в штуках.