Переход. Оборудование: токарный обрабатывающий центр с ЧПУ VTYRN II – 16 YCV

Оборудование: токарный обрабатывающий центр с ЧПУ VTYRN II – 16 YCV

Приспособление: 3-х кулачковый клиновой патрон

Режущий инструмент: Резец подрезной PSSNP/L 1616 – H 09 SS32 45°

Технологический переход: Подрезка торца

1. Определяю длину рабочего хода:

Lpx = + y, где

y – величина врезания и перебега = 3мм

Lpx = + 3 = 19,3 мм

2. Выбор глубины резания

Глубина резания t = припуску = 1,3мм

3. Выбор подачи по карте 3 стр. 38 [4]:

Sот. получ.=0,45мм/об;

Расчетная подача: Sот× Кs_u×Ks_n×Ks_m×Ks_l×Ks_φ×Ks_y,где S_о.т. – рекомендуемая подача = 0,45мм/об;

По карте 5 стр.43 определяем поправочные коэффициенты

Кs_u = 1

Ks_n = 1

Ks_m = 1

Ks_l = 0,7

Ks_φ = 0,95

Ks_y = 1,2

Выбранные значения подач корректирую с учетом поправочных коэффициентов, которые выбрала по карте 8 стр. 48 [4]

S = 0,45×1×1×1×0,7×0,95×1,2 = 0,61 мм/об.

S_пас.= 0,15 мм/об.

4. Выбор скорости резания определяю по карте 22 стр. 73[4]:

Vт = 241 м/мин;

Поправочные коэффициенты для расчетной скорости резания определяются по карте 23 стр.82[4]:

Kv_u × Kv_j × Kv_m × Kv_φ × Kv_t × Kv_ж

V = 241 × 1 × 0,75 × 1,1 × 1× 0,7 × 1 = 140 м/мин.

5. Определяю частоту вращения шпинделя:

где V – расчетная скорость резания с учетом поправочных коэффициентов, м/мин;

D – диаметр детали, мм;

= 877,7 м/мин.

Принимаем частоту вращения, по паспорту станка

n_{паспорт.} = 850 мин^-1

6. Определяю фактическую скорость резания:

n =

где D – диаметр детали, с которого начинается обработка, мм;

n_п – скорректированная частота вращения шпинделя, мин^-1.

n = = 136 м/мин.

7. Определяю основное время:

То = = = 0,15 мин.