Основные технико-экономические показатели работы мартеновского цеха ОАО «Уральская Сталь» представлены в таблицах 29, 30, 31 [22].
Таблица 29 - Списочный состав цеха
Категории персонала | Число работающих рабочих, чел. | % |
Рабочие Производственные Ремонтные Дежурные Вспомогательные | 65,06 20,46 2,64 2,76 | |
ИТОГО рабочих | 90,92 | |
Руководители и специалисты | 8,51 | |
Служащие и счетно-контрольный персонал | 0,57 | |
Всего по мартеновскому цеху |
Таблица 30 - Фонд оплаты труда
Категории персонала | Фонд зарплаты за год, руб. | Среднемесячная зарплата из фонда зарплаты, руб/чел. |
Производственный персонал |
Таблица 31 - Базовая себестоимость производства стали на ДСПА (на 2007 г)
Наименование статей | Цена или себестои-мость, руб/т | Затраты на производство | |
Норма расхода, т | Сумма, руб | ||
I Сырье и основные материалы 1 Чугун передельный | 6061,27 | 0,7418 | 4496,0 |
Лом чугунный | 6764,61 | 0,014 | 946,9 |
2 Лом и отходы | 5182,06 | 0,3791 | 1964,5 |
Продолжение таблицы 31
Итого | 1,1349 | 7407,5 | |||
3 Ферросплавы и легирующие | |||||
Силикомарганец | 28064,67 | 0,021 | 589,4 | ||
Ферросилиций | 22679,42 | 0,0033 | 74,8 | ||
Алюминий | 45623,55 | 0,00125 | 57,03 | ||
Итого | - | 0,0255 | 721,3 | ||
Итого металлошихты | - | 1,1604 | 8128,8 | ||
II Отходы | |||||
Недоливки | 4440,13 | 0,008 | 35,5 | ||
Скрап | 2038,99 | 0,012 | 24,5 | ||
Угар | - | 0,14 | - | ||
Итого | - | 0,16 | |||
Брак | 4422,6 | 0,0005 | 2,211 | ||
Итого за вычетом отходов и брака | - | 8006,6 | |||
III Добавочные материалы | 421,4 | 0,056 | 23,6 | ||
Магнезит | 2650,1 | 0,023 | 60,9 | ||
IV Расходы по переделу | |||||
1 Газ природный, тыс. м3 | 1483,2 | 0,054 | 80,0 | ||
2 Энергетические затраты: | |||||
Электроэнергия, тыс. кВт/ч | 834,94 | 0,0094 | 7,8 | ||
Пар, ккал | 231,85 | 0,0596 | 13,8 | ||
Вода, тыс. м3 | 648,49 | 0,0079 | 5,2 | ||
Кислород технологический тыс. м3 | 492,6 | 0,036 | 17,7 | ||
Кислород технический тыс. м3 | 1121,99 | 0,067 | 75,2 | ||
Сжатый воздух, тыс. м3 | 95,2 | 0,1461 | 13,9 | ||
Азот, тыс.м 3 | 22023,0 | 0,0002 | 4,4 | ||
Аргон, м3 | 53394,12 | 0,0002 | 10,7 | ||
Итого энергозатрат | - | - | 228,7 | ||
3 Основная зарплата | - | - | 36,81 | ||
4 Отчисления на соцстрах | - | - | 15,8 | ||
5 Износ сменного оборудования | - | - | 34,61 | ||
6 Амортизация | - | - | 6,65 | ||
7 Ремонтный фонд | - | - | 144,7 | ||
8 Содержание основных средств | - | - | 268,83 | ||
В том числе: огнеупоры | - | - | 219,55 | ||
9 Передвижение грузов | - | - | 38,95 | ||
10 Прочие расходы цеха | - | - | 17,83 | ||
Итого расходов по переделу | - | - | 1012,4 | ||
V Общезаводские расходы | - | - | 88,5 | ||
Итого расходов по переделу и ОЗР | - | - | 1100,9 | ||
VI Производственная себестоимость стали | - | - | 9192,0 | ||
4.3 Расчет годового производства двух ДСПА: базовый и планируемый
Годовое производство мартеновского цеха в 2007 г составило 2606886 млн.т.
Годовое производство двух ДПСА раcсчитаем по формуле:
Ргод = Руд · Тф, (22)
где Руд – часовая производительность агрегата, т/ч;
Тф – фактическое время работы за один год, ч.
ТН = Тк – ΣТх.р., (23)
где ТН – номинальное время работы, ч;
Тк – календарное время работы, ч;
ΣТх.р. – длительность холодных простоев, ч.
ΣТх.р. = 33 · 24 = 792 ч/год;
ТН = 365 · 24 – 792 = 7968 ч/год.
Тф = Тн – Тгор.пр, (24)
где Тгор.пр – время горячих простоев, ч;
Тгор.пр = 12 · 24 = 288ч/год;
Тф = 7968 – 288 = 7680 ч.
Руд = , (25)
где Q – масса завалки, т;
k – коэффициент выхода годного;
tпл – время плавки.
Руд = 2 · 250 · 0,909 / 4,1 = 110,8 т/ч – одного ДСПА.
Ргод = 110,8 · 7680 = 850944 т/год – базовая производительность одного ДСПА,
так как расчет ведется на два ДСПА, то базовая производительность двух равна:
Рдпса = 2 · 850944 = 1701888 т/год.
Планируемая производительность двух ДСПА:
Руд = ;
Ргод = 161,2 · 7680 = 1303840 т/год;
Ргод = 2 · 1303840 = 2607680 т/год.