Облагораживание щепы

При измельчении неокоренных кряжей, вершин, сучьев и отходов деревообработки получается щепа, содержащая в значительном количестве кору, гниль, зеленую массу, минеральные частицы. Очистка щепы от этих примесей называется облагораживанием.

В щепе, полученной из неокоренных кряжей и отходов лесопиления большая часть коры присутствует в виде отдельных частиц, потерявших связь с древесиной при взаимодействии измельчаемого материала с ножами рубительной машины.

Выделить частицы коры из щепы можно при помощи барабанного пневмосепаратора ЛТА. Щепа подается внутрь наклонного вращающегося барабана, имеющего проницаемую для воздуха поверхность. Часть барабана закрыта кожухом, под которым создается разряжение воздуха. Под действием воздушного потока и центробежных сил частицы щепы и коры прижимаются к внутренней поверхности барабана. Частицы коры, имеющие более округлую форму прижимаются к поверхности барабана с меньшей силой, и отрываются от нее под действием силы тяжести, не достигая верха барабана. Частицы щепы поднимаются выше, отрываясь от поверхности барабана, и попадают на выносной конвейер.

Более тонкую очистку щепы можно получить предварительно пропустив ее между вращающимися вальцами. При этом щепа подвергается сжатию; после снятия нагрузки древесина почти полностью восстанавливает свои первоначальные размеры, а кора раздробляется или отрывается от щепы. Для выделения частиц коры в этом случае целесообразно последовательно пропускать щепу через сортировочную установку (выделение мелкой фракции) и барабанный пневмосепаратор (выделение частиц коры, отличающихся по форме от частиц древесины).

В щепе, полученной из лесоматериалов, содержащих гниль, значительная доля частиц гнили имеет уменьшенные размеры, поэтому частичное облагораживание щепы происходит при ее сортировке по размерам в барабанных или плоских сортировочных установках. Более полная очистка от гнили осуществляется пропуском щепы через молотковую дробилку с последующей сортировкой. В основу этого способа положено различие в механических свойствах гнилой и здоровой древесины, позволяющее измельчать, а затем отсеивать гниль на ситах без измельчения здоровой древесины.

Для выделения из щепы зеленой массы и мелких веток применяют дисковые сортировочные установки и пневматические устройства различных типов.

Глава 9. УЧЕТ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ И УХОД ЗА РЕЖУЩИМ ИНСТРУМЕНТОМ

§ 9.1. УЧЕТ И МАРКИРОВКА ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ

Среди вспомогательных работ, выполняемых на лесных складах существенное значение имеет учет и маркировка лесоматериалов, а также заточка и правка режущего инструмента. Со-: гласно положению [45, с. 24] учет леса на нижних складах производится на трех этапах технологического процесса: при поступлении хлыстов (или деревьев) из лесосеки и их выгрузке с подвижного состава лесовозного транспорта (учет сырья); при раскряжевке хлыстов на сортименты (учет вырабатываемой продукции); при отгрузке лесоматериалов в вагоны МПС или передаче в сплав (учет поставляемой продукции).

Учет сырья рекомендуется производить весовым методом с последующим пересчетом весовых единиц в объемные. Взвешивающее устройство монтируют на кране, производящем разгрузку подвижного состава лесовозной дороги и автоматически передающем информацию о массе груза на пульт управления оператора, ведающего учетом древесины.

Учет хлыстов взвешиванием следует применять при измеряемом объеме, превышающем 1000 м3. В этом случае расхождение с фактическим объемом, полученным после раскряжевки хлыстов, не превышает 3,5 %.

Учет вырабатываемой продукции (сортиментов, получающихся в результате раскряжевки хлыстов) производят по-штучно, вручную или при помощи автокубатурников в соответствии с ГОСТ 2292—74 «Лесоматериалы круглые. Маркировка, сортировка, транспортирование, обмер, учет и правила приемки», а определение объемов каждого сортимента по таблицам ГОСТ 2708—75.

Лесоматериалы длиной 2 м и более измеряют поштучно в плотных кубометрах; а объем их определяют по таблицам ГОСТ 2708—75 в зависимости от длины сортимента и среднего диаметра в верхнем отрезе. За средний диаметр принимают полусумму наибольшего и наименьшего диаметров в верхнем отрезе (без коры). Диаметры сортиментов толщиной 14 см и более измеряют с точностью до 2 см, а более тонких — до 1 см. Длину лесоматериалов измеряют с точностью до 1 см, припуски по длине в расчет не принимают, они являются потерями производства. Короткие лесоматериалы длиной до 2 м учитывают в складочных кубометрах и измеряют в штабелях (поленницах) с последующим переводом в плотные кубометры. Круглые лесоматериалы длиной более 2 м и толще 13 см подлежат маркировке. Марку наносят на вершинном торце бревна; в ней условными знаками указывают сортимент, сорт и диаметр.

Пиломатериалы учитывают в плотных кубометрах в соответствии с таблицами объемов (ГОСТ 5306-64). Учет шпал производят в штуках.

Учет технологической щепы осуществляется в плотных кубометрах с точностью до 0,1 м3. Для перевода насыпного объема в плотный при механической погрузке принимают следующие коэффициенты: на территории поставщика 0,36; на территории потребителя 0,4 при перевозке на расстояние до 50 км и 0,42 при перевозке на более дальние расстояния. При пневмопогрузке как у поставщика, так и у потребителя принимают переводный коэффициент 0,46.

Автоматический учет круглых лесоматериалов по объему можно производить двумя принципиально различными методами. При первом методе объем бревна рассматривают как сумму объемов элементарных цилиндров, диаметр которых изменяется по длине бревна в соответствии с его фактическим сбегом и особенностями формы. Автоматические устройства, производящие учет по этому методу, называют автокубатурниками истинного объема. По второму методу объем бревна определяют на основании только двух замеров — его длины и диаметра в верхнем отрезе. По этим двум параметрам авто-кубатурник выдает объем бревна, соответствующий объему, оп-ределеннохму по таблицам ГОСТ 2708—75. Автокубатурники такого типа называют автокубатурниками табличного объема.

Автокубатурники истинного объема подразделяют на кубатурники непрерывного и импульсного действия. Первые определяют объем бревна как сумму объемов большого числа цилиндров бесконечной малой высоты; диаметры этих цилиндров

отличаются один от другого в соответствии с изменением текущего диаметра по длине бревна. В импульсных айтокубатурниках объем бревна определяется как сумма объемов конечного числа цилиндров малой высоты с дискретными значениями диаметров, соответствующих расположению цилиндров по длине бревна Устройство ЦЛР-12 для автоматизированного учета круглых лесоматериалов на продольном лесотранспортере имеет датчик диаметров, который состоит из параболического зеркала с установленной в его фокусе лампой накаливания и фотоприемника. Фотоприемник собран из фотосопротивлений,, каждое из которых помещено в свой световой канал длиной 600 мм и высотой 2,5 мм. Параболическое зеркало создает поток параллельных световых лучей высотой 90 и шириной 20 см. Бревно, проходя по транспортеру, затеняет часть фотосопротивлений, причем каждому диаметру бревна соответствует определенное число затененных фотосопротивлений.

Длина бревна определяется путем подсчета импульсов, вырабатываемых датчиком перемещения за время нахождения бревна в створе фотоприемника. Датчик перемещения представляет собой электрический генератор импульсов, состоящий из диска с прорезями, который вращается в створе двух фотопар. Вал диска при помощи поводка связан с валом ведущей звездочки транспортера. Сигналы о диаметре бревна (числе затененных фотосопротивлений) и его длине (числе импульсоз датчика перемещения) поступают в шкаф логики, где они преобразуются в данные о количестве поступивших сортиментов и их объеме с регистрацией данных нарастающим итогом на электрических счетчиках. Устройство ЦЛР-12 обеспечивает определение как табличного, так и истинного объема. Кроме того, устройство может работать в качестве датчика линейных размеров бревен в составе различных систем управления их.сортировкой.

Продукцию, поставляемую потребителям по железной дороге МПС, целесообразно учитывать геометрическим методом в соответствии с ОСТ 13-43—75 «Лесоматериалы круглые. Геометрический метод определения объема и оценка качества лесоматериалов, погруженных в вагоны».

Значения переводных коэффициентов k для различных пород, сортиментов, толщин, длин и видов обработки лесоматериалов (в коре, грубоокоренные, чистоокоренные) приведены в таблице, включенной в ОСТ 13-43—75.

На прирельсовых и береговых нижних складах с молевым сплавом осуществляется поштучная маркировка вырабатываемых сортиментов согласно ГОСТ 2292—74; на береговых нижних складах с плотовым сплавом — маркировка сплавных пучков в соответствии с ОСТ 13-44—75.