5.3.1 Показатели физико-механических свойств профилей должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 3.
5.3.2 Масса 1 м длины профиля должна соответствовать величине, указанной в технической документации предприятия-изготовителя. Отклонение от массы не должно превышать 7% указанной величины.
Таблица 3
Наименование показателя | Значение |
Прочность при растяжении, МПа, не менее* | 37,0 |
Модуль упругости при растяжении, МПа, не менее* | |
Ударная вязкость по Шарпи, кДж/м, не менее* | |
Температура размягчения по Вика, °С, не менее* | |
Изменение линейных размеров после теплового воздействия,%, не более: | |
для главных профилей | 2,0 |
разность в изменении линейных размеров по лицевым сторонам | 0,4 |
для доборных профилей | 3,0 |
Термостойкость при 150 °С в течение 30 мин | Не должно быть вздутий, трещин, расслоений |
Стойкость к удару при отрицательной температуре | Разрушение не более одного образца из десяти |
Изменение цвета белых профилей после облучения в аппарате "Ксенотест", порог серой шкалы, не более | |
Изменение ударной вязкости после облучения в аппарате "Ксенотест",%, не более | |
Примечания | |
1 Номинальные значения показателей, отмеченных знаком , указывают в технической документации изготовителя. | |
2 Предельные отклонения значения температуры размягчения по Вика от установленной в технической документации не должны превышать (± 3) °С. | |
3 Термостойкость профилей с декоративным ламинированным и коэкструдированным покрытием испытывают при 120 °С. | |
4 Стойкость к удару подоконных досок испытывают при положительной температуре. |
5.3.2 Масса 1 м длины профиля должна соответствовать величине, указанной в технической документации предприятия-изготовителя. Отклонение от массы не должно превышать 7% указанной величины.
5.3.3 Цвет изделий должен быть однотонным, без цветовых пятен и включений. Дефекты поверхности (риски, усадочные раковины, вздутия, царапины, пузырьки и т.д.) и разнотонность цвета не допускаются
На нелицевых поверхностях изделий допускаются незначительные дефекты экструзии: полосы, риски и т.д.
Показатели внешнего вида профилей: цвет, глянец, качество лицевых и нелицевых поверхностей (дефекты поверхности) - должны соответствовать цвету, глянцу и качеству поверхностей образцов-эталонов, согласованных в установленном порядке.
5.3.4 Лицевые поверхности главных профилей должны быть покрыты защитной пленкой, предохраняющей их от повреждений при транспортировании, а также при производстве и монтаже оконных и дверных блоков.
После удаления защитной пленки внешний вид изделий должен соответствовать требованиям настоящего стандарта.
5.3.5 Торцы мерных отрезков профиля должны быть ровно обрезаны под прямым углом (90+-5)° к их оси и не иметь дефектов механической обработки (порядок контроля этого показателя устанавливают в технологическом регламенте).
5.3.6 Цветовая (колориметрическая) характеристика профилей должна лежать в диапазоне: L <= 90; -3,0 <= а <= 3,0; -1,0 <= b <= 5,0.
При этом отклонения от номинальных значений цветовых характеристик профилей, установленных в технической документации изготовителя (или образцами-эталонами), не должны превышать: L < 1,0; а <= 0,5; b <= 1,0; Eab <= 1,3.
Предельные отклонения номинальных цветовых характеристик доборных профилей, невидимых при эксплуатации изделий, допускается устанавливать по согласованию изготовителя с потребителем.
Примечание - Требования настоящего пункта являются обязательными с 01.07.2001 г.
5.3.7 Профили должны быть долговечными (стойкими к длительным климатическим воздействиям).
Долговечность профилей должна быть не менее 40 условных лет эксплуатации. До 01.07.2002 г. значение показателя долговечности - 20 условных лет эксплуатации.
5.3.8 Прочность сварных соединений на растяжение должна быть не ниже 70% прочности целых профилей (коэффициент прочности сварки - 0,7).
5.3.9 Сварные угловые соединения профилей класса А должны выдерживать действие нагрузок, приложенных:
по схеме А рисунка 4, не менее:
1200 Н - для створок (в том числе для обвязок полотен балконных дверных блоков), 2500 Н - для обвязок полотен дверных блоков, 1000 Н - для коробок;
по схеме Б рисунка 4, не менее:
2400 Н - для створок (в том числе для обвязок полотен балконных дверных блоков), 5000 Н - для обвязок полотен дверных блоков, 2000 Н - для коробок.
Расчетные значения прочности угловых соединений для профилей конкретных сечений устанавливают в технической документации изготовителя.
Примечание. - Требования к прочности сварных соединений профилей классов В и С устанавливают в нормативной и технической документации на конкретные виды изделий этих классов.
5.3.10 Значения показателя приведенного сопротивления теплопередаче комбинации профилей, предназначенных для эксплуатации в отапливаемых помещениях, составляют (0,40 - 0,90) м2 х°С/Вт в зависимости от числа, расположения и размера камер.
5.3.11 Профили должны быть стойкими к слабоагрессивному кислотному, щелочному и соляному воздействию.
5.3.12 Прочность сцепления декоративного ламинированного отделочного покрытия с профилем-основой должна быть не менее 2,5 Н/мм.
5.3.13 Профили должны иметь гигиеническое заключение органов Госсанэпиднадзора, оформленное в установленном порядке. При изменении рецептуры экструдируемой смеси следует проводить повторную гигиеническую оценку изделий.
Профили при эксплуатации и хранении не должны оказывать вредного влияния на организм человека.