Перед тем как излагать сущность вопроса, необходимо тщательно продумать все без исключения стороны деятельности проектируемого участка: метод организации работ, технологию восстановления детали, расстановку оборудования и рабочих, пути движения восстанавливаемых деталей, средства механизации и т.д.
Несомненно, должно быть предусмотрено применение новoгo высокопроизводительного оборудования, прогрессивных способов ремонта и новых ремонтных материалов. Не исключена необходимость изучения вариантов планировок.
После анализа и сравнения нескольких вариантов организации технологического процесса на участке нужно принять окончательное решение.
В данном пункте Дипломного проекта необходимо указать:
1) назначение участка;
2) объекты ремонта (номенклатуру деталей);
3) виды выполняемых ремонтных работ (слесарные, станочные, сварочнонаплавочные, гальванические и др.);
4) тип производства;
5) принятый метод организации ремонта;
6) сменность работы и число работающих;
7) откуда и в каком виде поступает ремонтный фонд;
8) что является готовой продукцией участка и куда она направляется;
9) вид и характер производственного процесса (ручной, механизировано - ручной, механизированный, автоматизированный; непрерывный или прерывный);
10) вид системы управления (неавтоматизированная, автоматизированная или централизованная);
11) технологию работ по объекту ремонта, основные (ремонтные) и промежуточные (складирование, накопление) операции, ЗИП применяемого оборудования (без названия модели или марки).
Проектируемый участок предназначен для выполнения сварочно-наплавочных работ. На данном участке сварке и наплавке будут подвергаться валы, промежуточные коробок передач ЯМ3238.
Сварочно-наплавочный участок относится к участкам, продукция которых измеряется в единицах площади (дм 2 или м 2). Вид выполняемых работ сварка в среде углекислого газа, применяемая для соединения ДРД (ремонтного зубчатого венца и промежуточного вала), и наплавка под слоем флюса шейки под задний подшипник. Тип производства на участке - среднесерийное. Участок работает в одну смену. Число работающих два электросварщика 4-гo разряда.
Валы промежуточные поступают на проектируемый участок с механического участка, разгружаются с электрокары. Детали вручную устанавливаются на токарный станок и закрепляются.
Наплавка ведется в автоматическом режиме, однако рабочий следит за процессом, отбивает шлаковую корку, проверяет качество наплавленного слоя. Режим наплавки устанавливается...
Проектируемый участок предназначен для выполнения медницко - радиаторных работ. На участке ремонтируются водяные и масляные радиаторы, топливные баки, топливо и маслопроводы, а также производится перезаливка упорных шайб коленчатого вала и втулок распределительного вала.
При ремонте радиаторов выполняются разборка, сборка, удаление накипи, контроль герметичности, слесарные работы, пайка, окраска; при ремонте топливных баков пайка, выпаривание, слесарные работы, окраска, контроль герметичности...
6.3.7. Расчет количества технологического, подъемно-транспортного оборудования и выбор организационной оснастки
При выборе оборудования для каждой технологической операции необходимо учитывать размер партии восстанавливаемых деталей, рабочую зону оборудования, габаритные размеры детали, расположение детали при обработке, требования к экономичности ремонта, а также предусмотреть механизацию и автоматизацию
процессов восстановления.
Оборудование условно разделяют на технологическое и вспомогательное. Технологическое оборудование предназначено непосредственно для выполнения восстановительных и станочных работ по ремонту деталей, их контролю. Вспомогательное оборудование оборудование, назначение которого механизировать все виды вспомогательных работ, объем которых при ремонте вecьма большой (например, подъемно-транспортное оборудование).
Таблица 6.7 -Ведомость технологического, подъемно-транспортного оборудования и организационной оснастки
Номер и наименование операции | Наименование и модель оборудования | Кол-во ед. оборудования | Габаритные размеры оборудования | Площадь заним емая оборудованием, м2 |
единицей | общая | |||
Наплавка под слоем флюса | Технологическое оборудование | |||
Токарно-винторезный станок 1К62 (10кВт) | 2812х1166х1324 | 3,279 | 6,558 | |
Выпрямитель ВДУ-505УЗ (17кВт) | 800х700х920 | 0,560 | 1,120 | |
Наплавочная головка мод. А580-М | 680х540х1050 | - | - | |
Установка для просеивания флюса | 1000х650х800 | 0,650 | 0,650 | |
Подъемно-транспортное оборудование | ||||
Кран-балка (1т., 3 кВт.) | - | - | - | |
Организационная оснастка | ||||
Защитный экран | 1500х100х1500 | 0,150 | 0,800 | |
Тумбочка инструментальная | 800х400х800 | 0,320 | 0,640 | |
Стелаж полочный мод. ОГ ПТИ | 1400х500х1500 | 0,700 | 0.700 | |
Шкаф для материалов мод. ОРГ-5125 | 1600х430х1000 | 0,688 | 0,688 | |
Решетка | 2000х1000 | 2,000 | - | |
Тара для деталей | 1200х900х750 | 1,080 | 1,080 | |
Пожарный щит | 1000х600х1500 | 0,600 | 0,600 | |
Ларь | 350х350х600 | 0,122 | 0,244 | |
Приемный столик | 600х500х800 | 0,300 | 0,600 | |
Итого: | 10,449 | 13,18 |