Результаты расчета

Расход материалов

Железорудные материалы	Кг/т	%
Агломерат №7	1058,917
Окатыши №2	273,858
Добавка №1	91,286
Руда №1	401,658
Рудная смесь	1825,718

Топливо и добавки	Кг/т (м³/т)	Т_град С⁰
Кокс	486,650
Природный газ №2	82,051

Мелочь заг. % - 20

Мелочь обр. % - 20

Fe шихты % - 53,55

Степень мет. % - 0

Коэф. полн. сг. ПГ - 1

Параметры дутья

Расход м³/мин	Т, С⁰	Р кпа	Влажность г/м³	Кислород %	Т_{фурм. газ}С⁰	Т теор. С⁰
2423,284		340,059			2266,352	2237,271

Кинетическая энергия дутья, кг м/с:
Фактическая	10273,313
Расчетная по формуле Некрасова	4192,0
Скорость дутья (фактическая), м/с	242,487

Параметры колошникового газа

Р к кпа	Т к град.	Выход газа м³/т	Калор Мдж/м³	Т макс. прод. гор С⁰
	142,8	2027,9	3,13	1410,3

Состав, %

CO	CO₂	H₂	N₂
21,98	19,43	3,27	55,32

Химический состав чугуна, %

Mn	P	Ti	S	C	Si	V
0,321	0,093	0,107	0,018		0,6	0,047

Химический состав шлака, %

FeO	SiO₂	Al₂O₃	CaO	MgO	TiO₂	MnO	S	V₂ O₅	P₂O₅
0.508	39.557	10.272	40.13	4.22	2.526	0.7	0.642	0.777	0.668

Выход шлака, кг/т	497.353
Основность CaO/SiO₂	1.014
(CaO+MgO)/(SiO₂+Al₂O₃)	0.89
(CaO+MgO)/SiO₂	1.121

Тепловой баланс плавки

Приход тепла

	Тепло загруженной шихты	Тепло дутья и добавок	Разность тепла экзо и эндотермический реакций
МДж/т	28.595	2168.031	2457.229
%	0.619	46.049	52.432

Расход тепла

	Тепло чугуна	Тепло шлака	Тепло газа	Потери тепла
МДж/т	1269.18	976.146	338.233	2034.273
%	27.484	21.139	7.324	44.053

Сумма тепла – 4617,832

Показатели работы печи

Производительность	т/сутки	2469.173
Балансовая прибыль	Кг/м³	0.708
Конечная суммарная степень исп. Газа	%	46.913
Степень прибл. восст. FeO к рановесию	%	98.491
Степень прямого восстановления	%	30.118
Степень косвенного восстановления	%	72.662

Распределение рудной нагрузки


	1.05	1.1	1.05	1.05				0.95	0.8

Удельные показатели плавки

Удельный расход условного топлива кг/т 627,919	На 1 м² гона т/сут. м²	На 1 м² эквив. сеч. т/сут. м²	На 1 м³ полезн. объема т/сут. м³
Удельная производительность	19,123	49,4	2,469
Интенсивность плавки:
По коксу	23,906	24,041	1,202
По углероду	21,182		1,065
По руде	89,684		4,508

Вариант 2

Исходные данные

Фактические значения параметров, по которым настраивается модель.

Производительность, т/сутки	2637,0
Расход кокса, кг/т чуг.
Давление дутья, кПа
Содержание CO₂ в колошниковом газе, %	17,2
Содержание Н₂ в колошниковом газе, %	4,3

Химический состав компонентов шихты

Агломерат №4

Fe0	Fe₂O₃	SiO₂	Al₂O₃	CaO	MgO	MnO	P₂O₅	SO₃
13,093	61,406	8,995	1,499	13,792	0,5	0,562	0,039	0,115

Доля в смеси – 63,15 %

Окатыши №5

Fe0	Fe₂O₃	SiO₂	Al₂O₃	CaO	MgO	MnO	P₂O₅	SO₃	ТiO₂	V₂O₅
2,85	82,689	7,7	0,6	4,18	1,21	0,02	0,076	0,075	0,45	0,15

Доля в смеси - 23,15 %

Руда №2

Fe0	Fe₂O₃	SiO₂	Al₂O₃	CaO	MgO	MnO	P₂O₅	SO₃	ТiO₂	V₂O₅
12,945	69,859	8,663	2,888	1,792	3,087	0,249	0,069	0,149	0,199	0,1

Доля в смеси – 13,7 %

Химический состав твердого топлива, %

Кокс (сухой)

С	A	S	H₂O	CO	CO₂	H₂	N₂
85,96	12,5	0,67	1,47	0,25	0,17	0,30	0,06

Коксовый газ

CH₄	Н₂	CO	CO₂	N₂	H₂S

Расход, кг/т - 70 Температура, С⁰ - 100

Химический состав золы кокса

Зола кокса

CaO	MgO	MnO	P₂O₅	SO₃	ТiO₂	Fe₂O₃	SiO₂	Al₂O₃
5,16	2,2	0,14	1,36	3,14		10,3	50,1	26,6

Химический состав чугуна (заданный), %

Углерод	Кремний	Сера
4,5	0,5	0,02

Коэффициенты перехода в чугун

Fe	Mn	P	Cr	Ti	V	Ni	As	B	Zn	Sr	Pb	Sb	Cu	Co	S
0,998	0,55		0,91	0,5	0,85	0,85	0,99	0,3	0,1	0,95	0,99	0,9		0,7	0,05

В газ

S	Mn	Щелочей
0,05	0,05	0,25

Параметры плавки

Дутье	Колошниковый газ	Шихта
Т_д, С⁰	Влажн. г/м³	Кислор. %	Р_кг К_па	Мелочь заг.	Мелочь обр. до	Т_кок С⁰	Т_руды С⁰	Коэфф. потерь
				0,18	0,29