Предназначены для надежного бесперебойного и с наименьшими потерями энергии подвода воды к насосам, являются одним из наиболее ответственных элементов н.с.
Основным требованием, предъявляемым к всасывающим трубопроводам Ц.Н с точки зрения обеспечения ими надежного и бесперебойного подвода воды, является их воздухонепроницаемость.
Все стыки деталей трубопроводов выполняются герметичными. Наиболее предпочтительными являются сварные соединения.
Во избежании попадания воздуха во всасывающий трубопровод через свободную поверхность воды в водоприемном сооружении входное отверстие трубопровода заглубляют на 0,5-1,5м ниже самого низкого уровня.
Для предотвращения образования во всасыавющем трубопроводе воздушных мешков трубопровод прокладывают с подъемом в сторону насоса (уклон не менее 0,005), чтобы воздух выделившийся из воды в зонах пониженного давления, мог свободно двигаться вместе с водой к насосу. По этой причине при переходе с одного диаметра на другой на горизонтальных участках трубопровода применяют только «косые» переходы с горизонтальной верхней образующей.
|
|
Потери энергии во всасывающем трубопроводе не только приводят к необходимости увеличения напора и мощности насоса, но и вызывают уменьшение давления на входе в насос. Диаметры всасывающих труб, фасонных частей и арматуры определяют расчетом. Для предварительного выбора можно руководствоваться допустимыми скоростями.
Для уменьшения местных потерь при входе потока во всасывающую трубу диаметр входного сечения увеличивают по сравнению с диаметром трубы. Обычно применяют Dвх = (1,25-1,5)dтр.
Число всасывающих труб на н.с1, совмещенных с водозаборным сооружение, обычно принимают равным числу установленных насосов.
Всасывающие трубопроводы проходящие в траншеях, укладывают на подготовку 5-10см из крупнозернистого песка, щебня или мелкого гравия. Наружную поверхность трубопроводов покрывают битумной гидроизоляцией и обертывают строительной бумагой или мешковиной. Затем трубопроводы засыпают грунтом. Форма и размеры труб устанавливаются заводом-изготовителем.