MES (от англ. Manufacturing Execution System, производственная исполнительная система) — специализированное прикладное программное

Обеспечение, предназначенное для решения задач синхронизации, координации, анализа и оптимизации выпуска продукции в рамках какого-либо производства. С 2004 года термин расшифровывается как англ. Manufacturing Enterprise Solutions — корпоративные системы управления производством

LIMS (сокр. от англ. Laboratory Information Management System, система управления лабораторной информацией) — программное обеспечение, предназначенное для управления лабораторными потоками работ и документов. Оно оптимизирует сбор, анализ, возврат и отчетность лабораторных данных. Часто применяется вместе с MES-системами, особенно в фармацевтической и пищевой промышленности.

Русскоязычным вариантом данного термина является ЛИС, что расшифровывается как лабораторная информационная система или ЛИУС (лабораторная информационно-управляющая система).

Назначением ЛИС является получение достоверной информации по результатам испытаний и оптимизации управления этой информацией с целью её использования для принятия корректных своевременных управленческих решений.

Основные функциональные возможности ЛИС:

 Регистрация и идентификация образцов, поступающих в лабораторию (для ЛИС медицинского назначения - регистрация и идентификация пациентов).

 Управление заданиями на проведение исследования. Поддержка ручных методик проведения исследований и взаимодействие с лабораторным оборудованием (анализаторами) в части формирования заданий для анализаторов и получения результатов исследований.

 Обработка и доставка результатов (валидация, авторизация, печать, передача в другие системы и т.д. полученных результатов исследований).

Наиболее часто встречающимися дополнительными функциональными возможностями ЛИС являются:

 Внутренний контроль качества.

 Управление взаимодействием в клиентами (стоимость услуг по проведению исследований, управление договорными взаимоотношениями (ОМС, ДМС и т.д.), взаимодействие с фискальными регистраторами).

 Управление складскими запасами (расходные материалы и реагенты, контроль запасов и сроков годности).


БИЛЕТ № 12
Вопрос 1. АСУ ТП Вопрос 2. Значение АСУ ТП Вопрос 3. Автоматизированная система управления предприятием (АСУП) Вопрос 4. Состав АСУП

АСУ ТП

Автоматизированная система управления технологическим процессом (сокр. АСУТП) — комплекс технических и программных средств, предназначенный для автоматизации управления технологическим оборудованием на промышленных предприятиях. Может иметь связь с более глобальной автоматизированной системой управления предприятием (АСУП).

Под АСУТП обычно понимается комплексное решение, обеспечивающее автоматизацию основных технологических операций технологического процесса на производстве в целом или каком-то его участке, выпускающем относительно завершённый продукт.

Термин «автоматизированный» в отличие от термина «автоматический» подчёркивает необходимость участия человека в отдельных операциях, как в

целях сохранения контроля над процессом, так и в связи со сложностью или нецелесообразностью автоматизации отдельных операций.

Составными частями АСУТП могут быть отдельные системы автоматического управления (САУ) и автоматизированные устройства, связанные в единый комплекс. Как правило АСУТП имеет единую систему операторского управления технологическим процессом в виде одного или нескольких пультов управления, средства обработки и архивирования информации о ходе процесса, типовые элементы автоматики: датчики, устройства управления, исполнительные устройства. Для информационной связи всех подсистем используются промышленные сети.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: