При старении алюминиевых сплавов происходит распад пересыщенного твердого раствора с образованием выделений стабильной фазы. Образовавшиеся выделения в ходе старения укрупняются.
Процесс укрупнения выделившихся частиц называют коалесценцией. Скругление пластинчатых и игольчатых выделений – сфероидизацией.
Причина развития коалесценции – уменьшение суммарной энергии границ между выделениями и твердым раствором вследствие уменьшения площади этих границ. Механизм укрупнения – растворно-осадительный: мелкие частицы растворяются в окружающем твердом растворе, а освободившиеся атомы, входящие в их состав диффузионным путем переносятся к крупным частицам. Присоединение этих атомов к крупным частицам увеличивает размеры этих частиц.
Укрупнение частиц сопровождается увеличением среднего расстояния между частицами.
Мех-м растворно-осадительный(мелкие частицы растворяются, крупные растут за их счет)
Мех-м – диффузионно-осадительный (острая вршина растворяется, тупая середина растет) стремится уменьшить общую пов-ть.(энергию)
|
|
3. У партии металла утерян сертификат. Известно лишь, что это легированная инструментальная сталь. Установить класс стали. В распоряжении лабораторная нагревательная печь и твердомер. Обоснуйте план действий.
1. Фиксируем исходную твердость стали
2. Инструментальная сталь: ПК (перлитный класс) или КК (карбидный класс)
3. Проведем процедуру закалки
ТЗАК = 723 + 50 = 773 оС
Основные носители прочности сталей КК карбиды, поэтому после закалки прочность изменится слабо.
Перлитный класс: при нагреве перлит:
(α + К) → γ - прочность возрастет сильно
4. Делаем выводы о принадлежности стали к классу: слабо δ НВ → КК
сильно δ НВ → ПК
(δ НВ относительно начальной прочности).
5. Сталь 70 нагрели до 800 оС и закалили в масле. Какова её структура? Каков хим состав каждой СС? Какова масса аустенита? Не ошибочна эта термообработка?
Сталь У10
Х = 0,7 % С
ТЗАК = 800оС в масле (не резкая)
СС: П, М, АОСТ
ХС: П(α 0,006 + Fe3C 6,7)0,8 , М 0,7, АОСТ 0,7
ТА3 = 723 + 23 = 746оС
Т ЗАК > ТА3 – не полная
Закалка полная и правильная термообработка верна