Шероховатость поверхности. Основные параметры и методы их определения

В условиях эксплуатации машины или прибора внешним воздействиям в пер­вую очередь подвергаются поверхности их деталей. Износ трущихся поверхностей, зарождение усталостных трещин, смятие, коррозионное и эрозионное разрушения, разрушение в результате кавитации и др. - это процессы, протекающие на поверх­ности деталей и в некотором прилегающем к поверхности слое.

Поверхностный слой - это часть поверх­ности, характеристики которой отличаются от материала сердцевины рис. 1.1 а. Несомненно, что придание поверхностям деталей специальных свойств, способствует существенному повышению показателей качества машин в целом и в первую очередь показателей надежности.

Качество поверхности - это совокупность всех служебных свойств поверхност­ного слоя материала.

Рис. 1.1. Поверхностный слой (а) и схема его строения после ме­ханической обработки (б)

Качество поверхности является одним из важнейших факторов, обеспечивающих высокие эксплуатационные свойства деталей. Глубина слоя h (рис. 1.1 а) различна в зависимости от условий изготовления и эксплуатации детали: всего от нескольких микрометров до нескольких сотен микрометров. Наиболее существен­ными для практических целей является установление зависимости между параметрами конкретного технологического процесса обработки поверхности, показате­лями качества поверхностного слоя и показателями деталей машин и приборов при эксплуатации.

Качество поверхностного слоя металла обусловливается свойствами металла методами обработки: механической, электрофизической, электрохимической, тер­мической и т. д. В процессе механической обработки (резание лезвийным инструментом, шлифование, полирование и др.) поверхностный слой деформируется под действием нагрузок и температуры, а также загрязняется примесями: частицами абразива, газов и другими инородными включениями.

Схематически строение поверхностного слоя детали после механической о6­работки представлено на рис. 1.1 б. Упрочненный слой, состоящий из верхнего слоя 1, слоя 2 с текстурой, в котором зерна имеют преимущественную ориентацию, и пластически деформированного слоя 3, имеет уменьшенную по сравнению с сердце­виной 4 плотность; в нем существенно увеличено количество дислокаций и других дефектов строения кристаллической решетки. Этот слой имеет увеличенную по сравнению с сердцевиной детали твердость. В соответствии с современными представлениями качество поверхностного слоя является сложным комплексным понятием и определяется геометрическими и физико-химическими характе­ристиками.