Исходные материалы для плавки

Состав шихты для стали и чугуна зависит от метода выплавки и применяемых плавильных печей, поэтому рассматривается для конкретного способа. Шихта для цветных сплавов: первичные и вторичные (переплавленные) металлы и сплавы, лигатуры (специальные сплавы из двух или нескольких металлов), флюсы (обычно хлористые и фтористые соли щелочных и щелочноземельных металлов). Для раскисления и легирования сталей и чугунов используются ферросплавы: ферросилиций Si = 13 … 92 % + Mn < 3 % и ферромарганец Mn = 70 … 75 % + Si < 2 %. Для образования легкоплавкого шлака, который служит для защиты металла от окисления и обеспечивает физико-химические процессы, способствующие

удалению вредных примесей, используются флюсы. По виду химических реакций, происходящих в шлаке, различают кислые флюсы (SiO2,P2O5) и основные (CaO, MgO, FeO). Для сталей и чугунов применяются только SiO2 и CaO, MgO. Причём только CaO, MgO могут обеспечивать удаление вредных примесей, которыми являются сера и фосфор.

Топливо для пламенных печей: природный газ, СН4, С2Н6, кокс, мазут. Огнеупорные материалы. Виды применяемых огнеупорных материалов зависят от вида процесса. При использовании кислых флюсов применяют кислые огнеупорные материалы: кварцевый песок, динасовый кирпич (≈ 95 % SiO2), огнеупорность (ОУ) ≈ 1700 °С. При использовании флюсов применяют основные: магнезитовые, магнезитохромитовые (MgO, CaO, Cr2O3), ОУ ≈ 2000 °С. Кроме того, применяются и нейтральные огнеупорные материалы: хромомагнезитовые, высокоглиноземистые (Al2O3), шамотные (50... 60 % SiO2 + 30...40 % Al2O3), уг-

леродистые (С до 92 %), ОУ = 1700... 2000 °С. Основные свойства: огнеупорность, термостойкость, химическая стойкость, прочность.