|
|
|
|
|
|
| , предварительно закрепив се на опоре.
|
|
|
| Перед подъемом на деревянную опору убедиться в
|
|
|
| наличии на ее паспортной табличке даты последней
|
|
|
| проверки на загнивание древесины. При отсутствии
|
|
|
| даты или при превышении одного года после после
|
|
|
| дней проверки опору осмотреть и простукать молот
|
|
|
| ком. При обнаружении кругового или локального заг-
|
|
|
| нивания подъем па опору запрещается до проведения
|
|
|
| полного обследования, в соответствии с Технологи
|
|
|
| ческой картой № 1.2.1 книги 111 настоящего сборника.
|
|
|
| При наличии на опоре плаката или надписи "Не вле
|
|
|
| зай, опасно" подъем на опору запрещается.
|
| 6.2.
| Проверка
| 6.2.1. Проверить внешним осмотром состояние крон
|
|
| кронштейнов
| штейнов. уголков и их креплений на опоре. При про-
|
|
| (траверс)
| верке особое внимание обратить на состояние свар-
|
|
| , изоляторов
| ных швов. наличие деформаций, трещин и коррозии
|
|
| и шлейфов
| металла, ослабление креплений, наличие износа в
|
|
|
| узлах сочленений. Определить необходимость возобнов-
|
|
|
| ления окраски.
|
|
|
| Ослабленные крепления подтянуть, установить не
|
|
|
| достающие контргайки, на резьбовые соединения на
|
|
|
| нести антикоррозионную смазку.
|
|
|
| 6.2.2. Очистить изоляторы от загрязнения и прове-
|
|
|
| рить состояние изоляционных деталей. Изоляторы,
|
|
|
| имеющие устойчивое загрязнение более \/3 изолиру-
|
|
|
| ющей поверхности или дефекты, указанные в п. 2.9.2
|
|
|
| ПУТЭКС (ЦЭ-197), подлежат замене.
|
|
|
| Обратить внимание на наличие замков (деталь
|
|
|
| К-079) в узлах соединений гирлянд изоляторов.
|
|
|
| 6.2.3. Проверить состояние и надежность крепления
|
|
|
| проводов ответвлений и ошиновки оборудования. Не
|
|
|
| допускается наличие трещин, изгиб или излом крепеж-
|
|
|
| ных деталей, а на проводах в местах креплений к обо-
|
|
|
| рудованию и на выходах из зажимов — подгары (следы
|
|
|
| оплавлсния током), обрывы жил пли наличие цветов
|
|
|
| побежалости при неудовлетворительном электрическом
|
|
|
| контакте. При необходимости, перебрать соединения и
|
|
|
| зачистить их контактные поверхности наждачным по-
|
|
|
| лотном. нанести тонкий слой смазки ЦИАТИМ-101.
|
|
|
| Ослабленные крепления подтянуть, закрепить кон-
|
|
|
| тргайки, а па резьбовые соединения нанести антикор-
|
|
|
| розионную смазку.
|
|
|
| Проверить соответствие сечения и марки соединя-
|
|
|
| емых проводов и зажимов.
|
|
|
|
| 2
|
|
| 6.2
| Проверка
| 6.3.1. Очистить изоляторы разъединителя от загряз
|
|
| равъедини-
| нения и осмотреть их. Не допускаются: сколы на реб-
|
|
| теля
| рах фарфора обшей площадью более 3 см2, продоль-
|
|
|
| ные и радиальные трещины на изоляционных деталях
|
|
|
| и оконцсвателях, нарушение заделки в местах соеди-
|
|
|
| нений изоляционных деталей с оконцевателями (ка-
|
|
|
| чание или проворачивание).
|
|
|
| 6.3.2. Осмотреть и зачистить контактные поверхно-
|
|
|
| сти подвижного ножа и неподвижных губок наждач-
|
|
|
| ным полотном до блеска, удалив наплывы и заусен-
|
|
|
| цы. Проверить состояние и комплектность всех дета
|
|
|
| лей разъединителя (болтов, гаек, шплинтов, пружин.
|
|
|
| шайб. гибких шунтов). Не допускается ослабление
|
|
|
| креплений и повреждение гибких шунтов.
|
|
|
| 6.3.3. Проверить крепления подвижных и неподвиж-
|
|
|
| ных контактов на изоляторах и их взаимное располо-
|
|
|
| жение.
|
|
|
| При включении разъединителя разъемные контак-
|
|
|
| ты не должны смещаться относительно друг друга. Нож
|
|
|
| разъединителя должен находиться от основания не
|
|
|
| подвижного контакта на расстоянии не более 5 мм и
|
|
|
| не вызывать удара. При необходимости, изменить по-
|
|
|
| ложение подвижного контакта на изоляторе.
|
|
|
| 6.3.4. Проверить плотность соприкосновения под-
|
|
|
| вижного и неподвижного контактов с помощью щупа
|
|
|
| толщиной 0,05 мм и шириной К) мм, который дол
|
|
|
| жен входить на глубину не более 4—5 мм. При необ-
|
|
|
| ходимости, для увеличения плотности затянуть спи
|
|
|
| ральные пружины на неподвижном контакте (не до
|
|
|
| пуская полного сжатия пружин — между витками дол
|
|
|
| жен оставаться зазор 0.5 мм). Контактирующие повер-
|
|
|
| хности должны быть сухими и обезжиренными.
|
|
|
| 6.3.5. Нанести на все контактные поверхности
|
|
|
| разъединителя после зачистки и измерения смазку
|
|
|
| ЦИАТИМ-101.
|
|
|
| 6.3.6. Проверить углы поворота элементов разъеди-
|
|
|
| нителя и одновременность касания при включении но
|
|
|
| жей с губками всех фаз (величина зазора при каса-
|
|
|
| нии не должна превышать 3 мм у любой из фаз). При
|
|
|
| необходимости, отрегулировать путем изменения дли-
|
|
|
| ны поводков. Углы поворота элементов должны соот-
|
|
|
| ветствовать паспортным данным для каждого тина
|
|
|
| разъединителя.
|
|
|
| 6.3.7. Проверить состояние присоединений шлейфов
|
|
|
| к разъединителю.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| выхлопных газов тросов, проводов, изоляторов и под
|
|
|
| держивающие конструкций (см. рис. 2.1.3 Технологичес-
|
|
|
| кой карты № 2.1.6 книги III настоящего сборника).
|
|
|
| 6.5.2. Проверить крепление разрядника на кронш-
|
|
|
| тейне и места подключения к нему шлейфа.
|
|
|
| Сечение провода шлейфа должно быть не менее 25
|
|
|
| мм2 по меди.
|
|
|
| Ослабленные крепления подтянуть, на резьбовые
|
|
|
| соединения нанести антикоррозионную смазку.
|
|
|
| 6.5.3. Проверить линейкой размер зазора внешнего
|
|
|
| искрового промежутка и сравнить с допустимыми (см
|
|
|
| табл. 2.1.2 Технологической карты № 2.1.6 настоящего
|
|
|
| сборника). При необходимости, произвести регулиров-
|
|
|
| ку изменением положения разрядника на кронштей-
|
|
|
| не или изменением длины и положения электродов.
|
|
|
| 6.5.4. Проверить состояние электродов внешнего
|
|
|
| искрового промежутка и, при наличии наплывов, за
|
|
|
| чистить напильником и наждачным полотном.
|
|
|
| Очистить и осмотреть наружную поверхность трубки.
|
|
|
| Не допускаются на наружной поверхности дефекты,
|
|
|
| размеры которых превышают '/з расстояния между на
|
|
|
| конечниками, а именно: ожоги электрической дугой,
|
|
|
| трещины, расслоения, царапины глубиной более 0,5 мм.
|
|
|
| Наличие следов оплавления на наконечнике труб-
|
|
|
| ки или на электродах свидетельствует о неудовлетво-
|
|
|
| рительной работе разрядника.
|
|
|
| Подгары (износ) электродов со снижением сече
|
|
|
| ния более 10 % не допускаются.
|
|
|
| При необходимости замены электрода на опорном
|
|
|
| изоляторе временно отсоединить шлейф разрядника,
|
|
|
| закрепить его за опору или кронштейн и снять пла-
|
|
|
| шечные зажимы в узле крепления шлейфа и электро-
|
|
|
| да на изоляторе. Зачистить контактные соединения,
|
|
|
| установить новый электрод и присоединить его к шлей
|
|
|
| фу и опорному изолятору.
|
|
|
| 6.5.5. Очистить от грязи и осмотреть дугогаситель-
|
|
|
| ный канал внутреннего искрового промежутка (тре-
|
|
|
| щины или коробление не допускаются). Измерить шаб-
|
|
|
| лоном его длину и внутренний диаметр трубки на рас-
|
|
|
| стоянии 10 — 15 см от кольцевого электрода. Увеличе-
|
|
|
| ние внутреннего диаметра по сравнению с первона-
|
|
|
| чальным более 3 мм (20 — 25 %) недопустимо. Длина
|
|
|
| дугогасительного канала внутреннего искрового про-
|
|
|
| межутка должна соответствовать значениям, приведен-
|
|
|
| ным в табл. 2.1.2. с допуском ± 5 мм для разрядников
|
|
|
|
|
|
|
|
| 27,5 кВ и ± 3 мм — для разрядников 6 — 10 кВ. При обнаружении дефектов, которые могут нарушить нормальную работу, разрядник подлежит замене. 6.5.6. Установить указатель срабатывания в рабочее положение.
|
|
| 6.6.
| Проверка предохранителя
| 6.6.1. Проверить состояние предохранителя (изоляторов, губок и их креплений). Подтянуть ослабленные крепления. 6.6.2. Изъять трубку предохранителя из губок и проверить ее состояние. Колпачки должны быть плотно закреплены на трубке и обеспечивать ее герметичность. Убедиться в целостности плавкой вставки, проверить качество засыпки песком. 6.6.3. Проверить качество контактов. Не допускается окисление контактных поверхностей, механические повреждения или ослабление прижима губок. Неисправные предохранители подлежат замене. 6.6.4. Проверить качество прижима в контактных поверхностях губок и колпачков трубки с помощью щупа толщиной 0,05 мм и шириной 10 мм. При обеспечении достаточного прижима (контактные поверхности плоскопараллельны) щуп не должен продвинуться внутрь контактов более чем на 1/^, своего диаметра. 6.6.5. Контактные поверхности губок и колпачков зачистить до металлического блеска и нанести на них тонкий слой смазки ЦИАТИМ-101, вставить предохранители в губки.
|
| 6.7.
| Проверка заземления
| 6.7.1. Проверить внешним осмотром состояние заземляющей проводки и мест присоединений. Ослабленные крепления подтянуть, закрепить контргайки. Неисправные зажимы заменить. Не допускается уменьшение площади сечения заземляющей проводки более 25 %. В железобетонных стойках, как правило, используется скрытый заземляющий проводник, проложенный в теле бетона, который имеет два наружных вывода в виде гаек. Проверить состояние заземляющего проводника и присоединение его к зазсмлитслю КТП или к тяговому рельсу. К тяговому рельсу он должен присоединяться так же, как и заземление опоры контактной сети (см. Технологическую карту № 1.1.12 книги II настоящего сборника). 6.7.2. Исполнителю спуститься вниз, отсоединить приставную лестницу от опоры и опустить ее на землю.
|
| 1 36
|
2015-07-14
443
