Цикл доводки «грубого» цинкового концентрата

Основная медно-пиритная, медная, цинковая флотации проводятся во ф/м РИФ-16, все перечистные операции – во ф/м РИФ-8,5.

Технологическая схема доводки грубого цинкового концентрата включает:

- доизмельчение грубого цинкового концентрата;

– сгущение и отмывку концентрата от избыточной щелочности;

– десорбцию с поверхности сульфидных минералов собирателя гидросульфидом натрия, обеспечивающую глубокую депрессию сфалерита;

– удаление («связывание») избытка сульфид-ионов, снижение рН и усиление депрессии цинковой обманки цинковым купоросом;

– основную медно-пиритную флотацию;

– четыре перечистки медно-пиритного продукта;

– доизмельчение медно-пиритного продукта;

– основную медную флотацию;

– три перечистки грубого медного концентрата;

Цикл цинковой флотации (на хвостах основной медной флотации) включает в себя:

- цинковую «головку»,

- основную цинковую флотацию,

- три перечистки цинковой флотации,

- доизмельчение хвостов I цинковой перечистки,

- одну перечистку промпродуктовой флотации.

Осуществление сгущения - отмывки, процесса десорбции с созданием перед медно-пиритной флотацией определенных условий, которые контролируются и поддерживаются на заданном уровне в соответствии с технологическим и реагентным режимом, контролируется приборами и титрованием. Контролируются величина окислительно-восстановительного потенциала, рН и остаточная концентрация сульфида натрия, что обеспечивает устойчивое, без нарушения селекции, проведение всего технологического процесса доводки грубого цинкового концентрата. Процесс доводки грубого цинкового концентрата разработан специалистами исследовательской лаборатории ОФ и внедрен в 1983 году.

Сгущенный в сгустителе № 7 (8) до плотности 70-80% тв. грубый цинковый концентрат подается через калиброванную насадку с дозатора в АЧ № 19 (к/ч-40), дальше самотеком поступает в АЧ № 20 (к/ч-40) для десорбции собирателя с поверхности минералов гидросульфидом натрия.

После десорбции гидросульфидом натрия грубый цинковый концентрат совместно с медно-пиритными промпродуктами - хвостами I, II, III, IV медно-пиритных перечисток, близкими по вещественному составу к грубому цинковому концентрату, подвергается дальнейшей обработке цинковым купоросом в АЧ № 21 (к/ч 40), откуда самотеком поступает на основную медно-пиритную флотацию во ф/м № 39 (1-4 камеры).

Основная медно-пиритная флотация проводится во флотомашинах № 39 (1-4 камеры) и № 40 (1-4 камеры).

Камерный продукт основной медно-пиритной флотации является готовым цинковым концентратом с содержанием цинка 48-51%, железа 12-9%, перекачивается насосами №№ 121, 122 в сгуститель № 9 (10).

Косвенно качество готового цинкового концентрата контролируется по плотности пульпы в хвостах основной медно-пиритной флотации (хвосты ф/м №40). Содержание цинка 48-51% в цинковом концентрате достигается при плотности в пульпе 13-19% твердого.

Пенный продукт основной медно-пиритной флотации насосами №№ 116, 117 подается на 1-ю медно-пиритную перечистку во ф/м № 38 (1-6 камера). Пенный продукт 1-й медно-пиритной перечистки ф/м № 38 поступает на насосы №№ 108, 109 и подается на 2-ю медно-пиритную перечистку во ф/м № 35 (1-5 камеры). Пенный продукт 2-й медно-пиритной перечистки ф/м № 35 поступает самотеком на 3-ю медно-пиритную перечистку во ф/м № 36 (1-4 камеры). Пенный продукт 3-й медно-пиритной перечистки ф/м № 36 самотеком поступает на 4-ю медно-пиритную перечистку ф/м № 37 (1-3 камера). Пенный продукт 4-й медно-пиритной перечистки самотеком поступает на насосы №№ 110, 111 и направляется в насосы №№ 139в, 140в и на доизмельчение медно-пиритного продукта в М-19, работающую в замкнутом цикле с гидроциклонами ГЦР–36, слив которых поступают в АЧ № 24 (к/ч-25).

Имеется возможность подачи пенных продуктов 2-й и 3-й медно-пиритных перечисток на доизмельчение.

Также имеется возможность подачи медно-пиритного продукта доизмельчения в АЧ № 24 (к/ч-25). Хвосты I, II, III, IV перечисток насосами №№ 113, 114 возвращаются в АЧ № 20 (к/ч-40).

С АЧ № 24 (к/ч–25) доизмельченный медно-пиритный концентрат с содержанием класса –0,044 мм около 95% направляется на основную медную флотацию во ф/м № 46 (1-4 камеры). Пенный продукт основной медной флотации через насосы №№ 132, 133 поступает на 1-ю перечистку грубого медного концентрата во ф/м №47 (1-4 камеры). Пенный продукт 1-ой перечистки грубого медного концентрата поступает в насосы №№ 136, 137 и подается на 2–ую перечистку грубого медного концентрата во ф/м № 48 (1-2 камеры). Хвосты 1–ой перечистки грубого медного концентрата насосами №№ 139, 140 подаются на доизмельчение в М-19, слив доизмельченного продукта поступает в АЧ № 24 (к/ч–25). Пенный продукт 2-й перечистки грубого медного концентрата ф/м № 48 самотеком поступает на 3-ю перечистку грубого медного концентрата во ф/м № 49 (1 камера).

Хвосты 2–ой перечистки грубого медного концентрата насосами №№ 132, 133 подаются на 1-ю медную перечистку во ф/м № 47. Пенный продукт 3-ей перечистки медного концентрата ф/м № 49 с содержанием меди не менее 13%, цинка до 7% поступает в насосы №№ 134, 135 и перекачивается в сгуститель готового медного концентрата № 3.

Хвосты 3-ей перечистки грубого медного концентрата насосами №№ 136, 137 подаются на 2–ую грубую медную перечистку ф/м № 48.

Имеется возможность подачи пенного продукта 2-ой перечистки грубого медного концентрата в готовый медный концентрат.

Хвосты основной медной флотации ф/м 46 подаются в АЧ № 25 (к/ч-40) для агитации с гидроксидом кальция и тепловой обработкой паром (до t = 32-36 оС), затем самотеком в АЧ № 26 (к/ч-40) для агитации с медным купоросом и аэрационным кондиционированием пульпы воздухом.

С АЧ № 26 (к/ч-40) обработанный материал подается в АЧ № 27 (к/ч–25), откуда насосами №№ 126, 127 направляется во ф/м № 41 (1-3 камеры) для выделения цинковой «головки», далее на основную цинковую флотацию ф/м № 41 (4-6 камеру) и № 42 (6 камер).

Пенный продукт ф/м № 41 (1-3 камеры) подается на насосы №№ 130, 131 и далее в сгуститель № 7 (8). Также имеется возможность подачи пенного продукта цинковой «головки» ф/м № 41 (1-3 камеры) с концентратами основной цинковой флотации ф/м № 41 (4-6 камеры) и ф/м № 42 (1-6 камеры) в насосы №№ 124, 125, которые качают на 1-ую цинковую перечистку во ф/м № 43 (1-4 камеры). Пенный продукт 1-ой перечистки ф/м № 43 (1-4 камеры) поступает в насосы №№ 128, 129 и подается на 2-ую цинковую перечистку во ф/м № 44 (1-4 камеры), хвосты 1-ой цинковой перечистки ф/м № 43 (1-4 камеры) самотеком подаются на 1-ую цинковую перечистку промпродуктовой флотации ф/м № 43 (5-7 камеры). Пенный продукт промпродуктовой флотации ф/м № 43 (5-7 камеры) поступает в насосы №№ 128, 129 и подаются на 2-ую цинковую перечистку во ф/м № 44 (4 камеры). Имеется возможность подачи пенного продукта 1-ой цинковой перечистки ф/м № 43 (1-4 камеры) в насосы №№ 130, 131 грубого цинкового концентрата. Хвосты 1-ой перечистки промпродуктовой флотации ф/м № 43 поступают самотеком на насос № 125в и на доизмельчение в узле М-20 или в пиритный сгуститель № 6 или в отвал.

Слив гидроциклонов М-20 насосом № 142в поступает во ф/м № 41 (4-ю камеру) основную цинковую флотацию.

Пенный продукт 2-ой цинковой перечистки ф/м № 44 самотеком поступает на 3-ю цинковую перечистку ф/м № 45 (2 камеры). Хвосты 2-ой цинковой перечистки ф/м № 44 поступают в насосы №№ 124, 125 и закачиваются на 1-ую цинковую перечистку во ф/м № 43 (1-4 камеры), также есть возможность подачи в насосы № 126, 127, которые закачивают на цинковую «головку» ф/м № 41.

Пенный продукт 3-й перечистки ф/м № 45 поступает на насосы №№ 130, 131. Хвосты 3-й перечистки ф/м № 45 поступают в насосы №№ 128, 129 и закачиваются на 2-ую цинковую перечистку во ф/м № 44.

Имеется возможность подачи пенного продукта 2-ой цинковой перечистки ф/м № 44 на насосы №№ 130, 131.

Также смонтирована схема подачи сгущенного продукта сгустителя № 5 на дозатор. Оттуда через калиброванные насадки материал поступает в АЧ №25 (к/ч-40) и дальше по вышеописанной схеме.

Характеристика работы флотомашин по операциям приведена в таблице 4.6.

Качественно-количественные и водно-шламовые схемы переработки руд Учалинского, Узельгинского и Молодежного месторождений приведены на рис. 6, 7, 8, 9.

Качественно-количественная схема узла обезмеднения, обезжелезнения грубых цинковых концентратов I - III секций приведена на рис. 10.

Процесс флотации для различных типов руд ведется по технологическим режимам в соответствии с таблицами 4.7, 4.8, 4.9, 4.10, 4.11, 4.12, 4.13.

Расход реагентов в таблицах дан на 100% активность.

Таблица 4.6.  
N п/п Наименование операции Флотомашины Кол-во камер, шт Рабочий объём ф/м, м3 Дебит пульпы, м3/мин Время флотации, мин Уст. Р оп, квт
Тип номер
  I секция                
  Межцикловая флотация РИФ-16     28,8 5,6-5,8 5,0-5,1    
  Медная «головка» РИФ-25     22,5 8,7-8,9 2,5-2,6    
  I коллективная флотация РИФ-25 3,4     8,7-8,8 20,5-20,7    
  Агитация с депрессором (NaHS.ZnSO4) КЧ-40     34,5 1,0-1,1 31,4-34,5    
  Основная медная флотация РИФ-25       1,5-1,6 56,3-60,0    
  Контрольная медная флотация РИФ-25       1,3-1,4 64,3-69,2    
  Агитация с депрессором (NaHS.ZnSO4) КЧ-40     21,8 0,5-0,6 36,3-43,6    
  I медная перечистка РИФ-8,5     38, 25 0,5-0,6 63,8-76,6    
  II медная перечистка (3-6к.) РИФ-8,5     30,6 0,4-0,5 61,2-76,5    
  III медная перечистка (1-2к.) РИФ-8,5     15,3 0,3-0,4 38,3-51,0    
  Агитация с CuSO4 КЧ-40     35,4 8,6-8,8 4,04-1,0    
  Агитация с Ca(OH)2 КЧ-40     35,4 8,6-8,8 4,04-1,0    
  I цинковая «головка» РИФ-25 5, 6   78,8 8,6-8,8 9,0-9,2 45, 37  
  II коллективная флотация РИФ-25     146,3 8,2-8,3 17,6-17,8    
  I перечистка цинковой «головки» РИФ-8,5     30,6 0,3-0,4 76,5-102,0    
  II перечистка цинковой «головки» РИФ-8,5     22,95 0,3-0,4 54,7-76,5    
  Агитация с Ca(OH)2 КЧ-25     23,7 1,6-1,7 13,9-14,8    
  Агитация с CuSO4 КЧ-25     21,9 1,6-1,7 12,9-13,7    
  цинковая «головка» (1к.) (цинк-ой флот-и) РИФ-25     22,5 1,7-1,8 12,5-13,2    
  основная цинковая флотация РИФ-25 11, 12   247,5 6,0-6,3 39,3-41,3    
  I перечистка цинковой «головки» цинк-ой флот. РИФ-8,5     22,95 3,1-3,3 7,0-7,4    
  II перечистка цинковой «головки» цинк-ой флот. РИФ-8,5     15,3 0,3-0,4 38,0-51,0    
  I перечистка грубого цинкового концентрата РИФ-8,5     68,85 3,0-3,2 21,5-23,0    
  II перечистка грубого цинкового концентрата (4-7к.) РИФ-8,5     30,6 0,8-0,9 34,0-38,3    
  III перечистка грубого цинкового концентрата (1-3к.) РИФ-8,5     22,95 0,6-0,7 32,8-38,2 18,5  
  II секция                
  Межцикловая флотация РИФ-16     28,8 5,2-5,4 5,3-5,5    
  Межцикловая флотация РИФ-16     28,8 5,2-5,4 5,3-5,5    
  Медная «головка» (1-4к.) РИФ-25       16,0-16,5 5,5-5,6    
  I Коллективная флотация РИФ-25 22-24   292,5 15,6-16,1 18,1-18,8    
  Агитация с CuSO4 РИФ-25       14,9-15,4 2,9-3,0    
  Агитация с Ca(OH)2 РИФ-25       14,9-15,4 2,9-3,0    
  I цинковая «головка» РИФ-45       14,6-14,9 5,4-5,6    
  Агитация с CuSO4 КЧ-40     37,6 14,0-14,5 2,6-2,7    
  Агитация с CuSO4 КЧ-40     37,6 14,0-14,5 2,6-2,7    
  Агитация с Ca(OH)2 КЧ-40     37,6 14,0-14,5 2,6-2,7    
  Агитация с депрессором (NaHS.ZnSO4) КЧ-40     29,6 2,3-2,5 11,8-12,9    
  Основная медная флотация РИФ-25       6,1-6,3 21,4-22,1    
  Контрольная медная флотация РИФ-25       3,3-3,4 13,2-13,6    
  Агитация с депрессором (NaHS.ZnSO4) КЧ-25     22,0 2,7-3,3 6,5-8,5    
  I медная перечистка РИФ-8,5     45,9 1,9-2,0 23,0-24,2    
  II медная перечистка (3-6к) РИФ-8,5     30,6 0,9-1,0 30,6-34,0    
  III медная перечистка (1-2к.) РИФ-8,5     15,3 0,4-0,5 30,6-38,3 18,5  
  I цинковая «головка» (1-4к) РИФ-25       14,0-14,5 6,2-6,4    
  I перечистка цинковой «головки» РИФ-8,5     22,95 0,5-0,6 38,3-45,9    
  II перечистка цинковой «головки» РИФ-8,5     22,95 0,5-0,6 38,3-45,9    
  Дофлотация цинка РИФ-25 26, 27, 32     13,8-14,2 28,5-29,3    
  Цинковая «головка» цинк-ой флот. РИФ-25       3,7-3,8 23,6-24,3    
  Основная цинковая флотация РИФ-25       4,4-4,6 29,3-30,7    
  I цинковая перечистка РИФ-25     67,5 2,1-2,2 30,7-32,1    
  II цинковая перечистка (9 -12 кам.) РИФ-8,5     30,6 1,4-1,5 20,4-21,9    
  I перечистка цинковой «головки» цинк-ой флот. (5-8кам.) РИФ-8,5     30.6 0,5-0,6 51,0-61,2    
  Цикл доводки «грубого» цинкового концентрата.                
1. I ст. десорбции КЧ-40     37,6 0,9-1,0 37,6-41,8  
2. II ст. десорбции КЧ-40     37,6 2,1-2,2 17,1-17,9  
3. Агитация с ZnSO4 КЧ-40     37,6 2,1-2,2 17,1-17,9  
4. Основная Cu-Py флотация РИФ-16 39, 40   115,2 5,2-5,4 21,3-22,2  
5. Контактный чан КЧ-25     23,5 1,6-1,7 13,8-14,7  
6. I Cu-Py перечистка РИФ-8,5     45,9 1,6-1,7 27,0-28,7  
7. II Cu-Py перечистка РИФ-8,5     38,25 1,5-1,6 23,9-25,5  
8. III Cu-Py перечистка РИФ-8,5     34,6 1,3-1,4 24,7-26,6  
9. IV Cu-Py перечистка РИФ-8,5     15,3 1,3-1,4 23,8-24,7  
10. Агитация с Са(ОН)2 КЧ-25     23,5 3,3-3,4 6,9-7,1  
11. Основная Cu флотация РИФ-16     57,6 3,3-3,4 16,9-17,5  
12. I Cu перечистка РИФ-8,5     30,6 2,3-2,5 12,2-13,3  
13. II Cu перечистка РИФ-8,5     15,3 1,3-1,4 10,9-11,8  
14. Агитация с Са(ОН)2 КЧ-40     37,6 2,7-2,8 13,4-13,9  
15. Агитация с CuSO4 КЧ-40     37,6 2,7-2,8 13,4-13,9  
16. Контактный чан (агитация с Кх) КЧ-25     23,5 3,3-3,3 7,1  
17. Основная Zn флотация РИФ-16 41, 42   172,8 5,8-5,9 22,0-22,3  
18. Агитация с Са(ОН)2 КЧ-25     23,5 0,6-0,7 33,6-39,2  
19. I Zn перечистка РИФ-8,5   7? 53,55 0,6-0,7 76,0-89,5  
20. II Zn перечистка РИФ-8,5     30,6 0,8-1,8 17,0-40,0  
21. III Zn перечистка РИФ-8,5     15,3 0.4-0.8 19,0-42,0  
                           
Технологический режим для переработки медно-цинковой руды Учалинского и Узельгинского месторождений на I секции УОФ (зимний режим) по схеме коллективной флотации Таблица 4.7 Расход реагентов, г/т руды актив. уголь                          
СФК       0-5 5-10       5-10        
CuSO4           180-280              
Kx. бут.       10-20 60-80     15-20 80-100 0-5      
ZnSO4     0-100                   200-300
Na2S     0-50                   200-250
Остаточная концентр. Na2S                         20-60
Щелочность, по своб. СаО, г/м3   700-900 250-400 250-400 250-350   650-700 650-700 600-650 700-750 750-800 850-900  
Плотность пульпы, % тв.   82-84 32-34 32-34 30-32 28-30 28-30 28-30 26-28 30-35 30-35 30-35  
Содержание расчетного класса, %   26-32 -0,074 мм не менее 83-85                    
Наименование операций   Измельчение М-1 Слив рудных г/ц I секц. Медная головка (1к. ф/м № 3) I-ая коллективная флотация (ф/м № 3, 4) Агитация с CuSO4 (к/ч-25 № 1) Агитация с CаОН2 (к/ч-25 № 2) I-ая цинковая «головка» (ф/м № 5) II-ая коллективная флотация (ф/м № 6) 1-ая Zn перечистка I-ой Zn «головки» (ф/м № 15) 2-ая Zn перечистка I-ой Zn «головки» (ф/м № 13) 3-я Zn перечистка I-ой Zn «головки» (ф/м № 16) Агитация 1-го и 2-го коллективных концентратов с Na2S и ZnSO4 (к/ч-40 № 4)
№ п/п                          
Прод. табл. 4.7 Расход реагентов, г/т руды актив. уголь                      
СФК                      
CuSO4                      
Kx. бут.     20-30 0-10     0-10        
ZnSO4   100-120     - 50-100          
Na2S   30-40     - 25-30          
Остаточная концентр. Na2S                      
Щелочность, по своб. СаО, г/м3   28-56 140-200 140-200     14-28 28-56 28-56 28-56 28-56   250-300
Плотность пульпы, % тв.   55-60 28-32 28-32 26-28   50-55 26-28 26-28 24-25 23-25 50-55 45-50
Содержание расчетного класса, %     -0,044 мм не менее 93-95         -0,044 мм не менее 94-96         -0,044 мм не менее 94-96  
Наименование операций   Доизмельчение 1-го и 2-го коллективных концентратов в М-4 а)М-4 б)разгруз М-4 в)слив г/ц М-4 Основная медная флотация (слив г/ц М-4) ф/м № 1 Контрольная медная флотация (ф/м № 2) Агитация грубого медного конц-та с Na2S и ZnSO4 (к/ч-25 № 3) Доизмельчение грубого медного концентрата в М-10 а) М-10 б) разгруз М-10 в) слив г/ц М-10 1 -ая Cu перечистка (ф/м № 7) 2 -ая Cu перечистка (3-6 к. ф/м № 8) 3 -я Cu перечистка (1-2 к. ф/м № 8) Доизмельчение хвостов 1-й перечистки Zn «головки» (хв. ф/м № 15) в М-5 а) М-5 б) разгруз М-5 в) слив г/ц М-5 Сгущение Cu хвостов (ф/м № 2) и слива г/ц М-5 в сгустителе № 4, 5
№ п/п                      
Прод. табл. 4.7 Расход реагентов, г/т руды актив. уголь                    
СФК           0-5       10-30
CuSO4   200-300               380-580
Kx. бут.       15-20   30-35 0-5     230-335
ZnSO4                   350-620
Na2S                   255-370
Остаточная концентр. Na2S                    
Щелочность, по своб. СаО, г/м3   150-200 600-650 600-650 700-750 600-650 700-750 750-800 800-850  
Плотность пульпы, % тв.   45-50 45-50 30-35 30-35 32-34 30-35 30-35 30-35  
Содержание расчетного класса, %                    
Наименование операций   Агитация с CuSO4 (к/ч-25 № 5) Агитация с CаОН2 (к/ч-25 № 6) 2-ая Zn «головка» (1 кам. ф/м № 11) Перечистка Zn «головки» (ф/м № 14) Основная Zn флотация (2-4 кам. ф/м № 11, № 12) 1-ая Zn перечистка (ф/м № 9) 2-ая Zn перечистка (4-7 к. ф/м № 10) 3-я Zn перечистка (1-3 к. ф/м № 10) Суммарный расход реагентов по операциям, г/т
№ п/п                    
Технологический режим для переработки медно-цинковой руды Учалинского и Узельгинского месторождений на I секции УОФ (летний режим) по схеме коллективной флотации Таблица 4.8 Расход реагентов, г/т руды актив. уголь                          
СФК       0-5 5-10       5-10        
CuSO4           180-280              
Kx. бут.       10-20 60-80     15-20 80-100 0-5      
ZnSO4     0-100                   300-400
Na2S     0-50                   120-160
Остаточная концентр. Na2S                         20-30
Щелочность, по своб. СаО, г/м3   700-900 250-400 250-400 250-350   650-700 650-700 600-650 700-750 750-800 850-900  
Плотность пульпы, % тв.   82-84 32-34 32-34 30-32 28-30 28-30 28-30 26-28 30-35 30-35 30-35  
Содержание расчетного класса, %   26-32 -0,074мм не менее 83-85                    
Наименование операций   Измельчение М-1 Слив рудных г/ц I секц. Медная головка (1к. ф/м №3) I-ая коллективная флотация (ф/м №3, 4) Агитация с CuSO4 (к/ч-25 №1) Агитация с CаОН2 (к/ч-25 №2) I-ая цинковая «головка» (ф/м №5) II-ая коллективная флотация (ф/м №6) 1-ая Zn перечистка I-ой Zn «головки» (ф/м №15) 2-ая Zn перечистка I-ой Zn «головки» (ф/м №13) 3-я Zn перечистка I-ой Zn «головки» (ф/м №16) Агитация 1-го и 2-го коллективных концентратов с Na2S и ZnSO4 (к/ч-40 №4)
№ п/п                          
Прод. табл. 4.8 Расход реагентов, г/т руды актив. уголь                      
СФК                      
CuSO4                      
Kx. бут.     10-20 0-5     0-5        
ZnSO4   200-275     125-175 100-140          
Na2S   80-110     40-60 30-50          
Остаточная концентр. Na2S                      
Щелочность, по своб. СаО, г/м3     28-56 84-140 84-140       14-28 28-56 28-56 28-56 28-56   250-300
Плотность пульпы, % тв.     55-60 28-32 28-32 26-28     50-55 26-28 26-28 24-25 23-25 50-55 45-50
Содержание расчетного класса, %     -0,044 мм не менее 93-95         -0,044 мм не менее 94-96         -0,044 мм не менее 94-96  
Наименование операций   Доизмельчение 1-го и 2-го коллективных концентратов в М-4 а)М-4 б)разгруз М-4 в)слив г/ц М-4 Основная медная флотация (слив г/ц М-4) ф/м № 1 Контрольная медная флотация (ф/м № 2) Агитация грубого медного концентрата с Na2S и ZnSO4 (к/ч-25 № 3) Доизмельчение грубого медного концентрата в М-10 а) М-10 б) разгруз М-10 в) слив г/ц М-10 1 -ая Cu перечистка (ф/м № 7) 2 -ая Cu перечистка (3-6 к. ф/м № 8) 3 -я Cu перечистка (1-2 к. ф/м № 8) Доизмельчение хвостов 1-й перечистки Zn «головки» (хв. ф/м № 15) в М-5 а) М-5 б) разгруз М-5 в) слив г/ц М-5 Сгущение Cu хвостов (ф/м № 2) и слива г/ц М-5 в сгустителе № 4, 5
№ п/п                      
Прод. табл. 4.8 Расход реагентов, г/т руды актив. уголь                    
СФК           0-5       10-30
CuSO4   200-300               380-580
Kx. бут.       15-20   30-35 0-5     220-315
ZnSO4                   725-1090
Na2S                   270-430
Остаточная концентр. Na2S                    
Щелочность, по своб. СаО, г/м3   150-200 600-650 600-650 700-750 600-650 700-750 750-800 800-850  
Плотность пульпы, % тв.   45-50 45-50 30-35 30-35 32-34 30-35 30-35 30-35  
Содержание расчетного класса, %                    
Наименование операций   Агитация с CuSO4 (к/ч-25 № 5) Агитация с CаОН2 (к/ч-25 № 6) 2-ая Zn «головка» (1 кам. ф/м № 11) Перечистка Zn «головки» (ф/м № 14) Основная Zn флотация (2-4 кам. ф/м № 11, № 12) 1-ая Zn перечистка (ф/м № 9) 2-ая Zn перечистка (4-7 к. ф/м № 10) 3-я Zn перечистка (1-3 к. ф/м № 10) Суммарный расход реагентов по операциям, г/т
№ п/п                    
Технологический режим для переработки медно-цинковых руд Учалинского и Узельгинского месторождений по схеме коллективно -селективной флотации с выделением цинковой фракции в коллективном цикле и десорбцией коллективного концентрата сернистым натрием на моносекции УОФ (зимний режим) Таблица 4.9 Расход реагентов, г/т руды актив. уголь                           0-20
СФК       0-5   5-10       5-10        
CuSO4             180-280              
Kx. бут.       10-20   60-80     15-20 80-100 0-5      
ZnSO4     0-100                     80-120
Na2S     0-50                     80-100
Остаточная концентр. Na2S                           20-60
Щелочность, по своб. СаО, г/м3   700-900 300-350 300-350   250-350   650-700 650-700 600-650 700-750 750-800 850-900  
Плотность пульпы, % тв.   82-84 32-34 32-34 25-28 30-32 28-30 28-30 28-30 26-28 30-35 30-35 30-35  
Содержание расчетного класса, %   26-32 -0,074мм не менее 83-85                      
Наименование операций   Измельчение М-6, М-11 Слив рудных г/ц II+III секц. Медная головка (1-4 к. ф/м №22) Перечистка Cu-ной «головки» (ф/м №18) 1-ая коллективная флотация (5-6к. ф/м №22,23,24,25) Агитация с CuSO4 (к/ч-40 №15,16) Агитация с CаОН2 (к/ч-40 №17) 1-ая цинковая «головка» (1-4к. ф/м №26) 2-ая коллективная флотация (5-8к. ф/м №26, 1-8к. ф/м №27) 1-ая Zn перечистка «головки» (1-3 к. ф/м №28) 2-ая Zn перечистка «головки» (2-3 к. ф/м №29) 3-я Zn перечистка «головки» (1к. ф/м №29) Агитация с Na2S и ZnSO4 (к/ч-40 №9)
№ п/п                            
Прод. табл. 4.9 Расход реагентов, г/т руды актив. уголь           0-10   0-5  
СФК                  
CuSO4                  
Kx. бут.       20-30 0-10   0-10    
ZnSO4   100-120 120-180     - 50-100    
Na2S   30-40 120-150     - 25-30    
Остаточная концентр. Na2S                  
Щелочность, по своб. СаО, г/м3     28-56 140-200   28-56 112-200 112-200       14-28 28-56 28-56 28-56
Плотность пульпы, % тв.     55-60 28-32   55-60 28-30 28-30 26-28 26-28   50-55 26-28 26-28 24-25
Содержание расчетного класса, %     -0,044мм не менее 93-95   -0,044мм не менее 93-95         -0,044мм не менее 94-96    
Наименование операций   Доизмельчение в М-15: 1-го коллективного концентрата, хвосты 1-ой Cu перечистки, хвосты перечистки Cu «головки», концентрат контрольной Cu флотации а)М-15 б)разгруз М-15 в)слив г/ц М-15 Доизмельчение в М-9: 2-го коллектив-ного концентрата и хвостов 1-ой перечистки Zn «головки» а) М-9 б) разгруз М-9 в) слив г/ц М-9 Основная медная флотация (слив г/ц М-15 +М-9) ф/м №21 Контрольная медная флотация (ф/м 17) Агитация грубого медного концентрата с Na2S и ZnSO4 (к/ч-25 №11) Доизмельчение грубого медного концентрата в М-14 а)М-14 б)разгруз М-14 в)слив г/ц М-14 1 -ая Cu перечистка (1-6к. ф/м№19) 2 -ая Cu перечистка (3-6к. ф/м №20)
№ п/п                  
Прод. табл. 4.9 Расход реагентов, г/т руды актив. уголь                       0-35
СФК               0-5       10-30
CuSO4       200-300               380-580
Kx. бут.           15-20   30-35 0-5     230-335
ZnSO4                       350-620
Na2S                       255-370
Остаточная концентр. Na2S                        
Щелочность, по своб. СаО, г/м3   28-56 250-300 150-200 600-650 600-650 700-750 600-650 700-750 750-800 800-850  
Плотность пульпы, % тв.   23-25 45-50 45-50 45-50 30-35 30-35 32-34 30-35 30-35 30-35  
Содержание расчетного класса, %                        
Наименование операций   3 -я Cu перечистка (1-2к. ф/м 20) Сгущение хвостов ф/м №17 и слива г/ц М-9 в сг. №5 (4) Агитация с CuSO4 (к/ч-25 №5) Агитация с CаОН2 (к/ч-25 №6) 2-ая Zn «головка» (1 кам. ф/м 11) Перечистка Zn «головки» (ф/м№14) Основная Zn флотация (2-4 кам. ф/м №11, №12) 1-ая Zn перечистка (ф/м №9) 2-ая Zn перечистка (4-7 к. ф/м №10) 3-ая Zn перечистка (1-3 к. ф/м №10) Суммарный расход реагентов по операциям, г/т
№ п/п                        
Технологический режим для переработки медно-цинковых руд Учалинского и Узельгинского месторождений по схеме коллективной флотации на моносекции УОФ (летний режим) Таблица 4.10 Расход реагентов, г/т руды актив. уголь                           0-20
СФК       0-5   5-10       5-10        
CuSO4             180-280              
Kx. бут.       10-20   60-80     15-20 80-100 0-5      
ZnSO4     0-100                     150-120
Na2S     0-50                     60-80
Остаточная концентр. Na2S                           20-60
Щелочность, по своб. СаО, г/м3   700-900 250-400 250-400 140-180 250-350   650-700 650-700 600-650 700-750 750-800 850-900  
Плотность пульпы, % тв.   82-84 32-34 32-34 25-28 30-32 28-30 28-30 28-30 26-28 30-35 30-35 30-35  
Содержание расчетного класса, %   26-32 -0,074мм не менее 83-85                      
Наименование операций   Измельчение М-6, М-11 Слив рудных г/ц II+III секц. Медная головка (1-4 к. ф/м №22) Перечистка Cu-ной «головки» (ф/м №18) 1-ая коллективная флотация (5-6к. ф/м №22,23,24,25) Агитация с CuSO4 (к/ч-40 №15,16) Агитация с CаОН2 (к/ч-40 №17) 1-ая цинковая «головка» (1-4к. ф/м №26) 2-ая коллективная флотация (5-8к. ф/м №26, 1-8к. ф/м №27) 1-ая Zn перечистка «головки» (1-3 к. ф/м №28) 2-ая Zn перечистка «головки» (2-3 к. ф/м №29) 3-я Zn перечистка «головки» (1к. ф/м №29) Агитация с Na2S и ZnSO4 (к/ч-40 №9)
№ п/п                            
Прод. табл. 4.10 Расход реагентов, г/т руды актив. уголь           0-10      
СФК                  
CuSO4                  
Kx. бут.       10-20 0-5   0-10 0-5  
ZnSO4   120-170 230-300     125-175 100-140    
Na2S   50-70 90-120     40-60 30-50    
Остаточная концентр. Na2S                  
Щелочность, по своб. СаО, г/м3    

Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow