Расчет искусственного освещения

При расчете искусственного освещения последовательно решается ряд вопросов.

1. Выбор типа источника света.

Если температура в помещении не понижается ниже 100С, а напряжение в сети не падает ниже 90% номинального, то следует отдать предпочтение экономичным газоразрядным лампам.

2. Выбор системы освещения (общее или комбинированное).

Важно иметь в виду, что локализация общего освещения повышает его экономичность.

3. Выбор типа светильника.

Критерием для выбора типа светильника является загрязненность воздушной среды, взрыво – и пожаробезопасность.

4. Распределение светильников и определение их количества.

От правильного распределения светильников зависит равномерность освещенности рабочих поверхностей.

5. Определение нормируемой освещенности на рабочем месте.

Вначале определяют разряд зрительных работ, затем в соответствии с выбранным источником света и системой освещения Расчет мощности источника света.

Обратная задача, которая может решаться расчетными методами, это расчет освещенности для сравнения её с нормативными по заданной суммарной мощности установки.

В светотехнических расчетах используют три метода: удельной мощности; коэффициента использования светового потока и точечный.

При проектировании искусственного освещения метод удельной мощности является наиболее простым. Устанавливается мощность всех светильников. Найденное число светильников равномерно распределяют по освещаемой поверхности.

Метод применяется при расчете общего равномерного освещения, особенно для помещений большой площади.

Метод коэффициента использования светового потока применяется при расчетах горизонтальной освещенности, одинаковой мощности ламп источника, оптимальной высоте подвеса и равномерном распределении светильников, как правило, для общественных зданий. Точечный метод применяется при локализованном размещении светильников общего освещения, для расчета местного освещения, освещения наклонных поверхностей, при использовании светильников с лампами разной мощности.

Б17-2 Государственный надзор и контроль за состоянием охраны труда.

Государственный надзор и контроль осуществляют:

- Госгортехнадзор (государственный надзор за безопасным ведением работ в промышленности (ст. 366 ТК РФ) осуществляется специальным органом, ведающим вопросами горного и промышленного надзора РФ);

- Госэнергонадзор (государственный энергетический надзор (ст.367 ТК РФ) осуществляется специальным органом, контролирующим проведение мероприятий по обеспечению безопасного обслуживания электрических и теплоиспользующих установок), включает департамент государственного энергетического надзора и учреждения госэнергонадзора субъектов РФ;

-Государственная санитарно-эпидемиологическая служба РФ (согласно ст.368 ТК РФ осуществляет государственный санитарно-эпидемиологический надзор за соблюдением организациями санитарно-гигиенических и санитарно-противоэпидемиологических норм и правил), включает департамент по государственному санитарно-эпидемиологическому надзору, федеральный, центры государственного санитарно-эпидемиологического надзора в субъектах РФ. Организацию деятельности службы осуществляет главный государственный санитарный врач РФ и главные государственные санитарные врачи субъектов РФ;

- Госатомандзор (согласно ст. 369 ТК РФ государственный надзор за соблюдением правил ядерной и радиационной безопасности осуществляется специальным органом, ведающим вопросами надзора за ядерной и радиационной безопасностью в РФ), в функциональной подведомственности находятся государственное учреждение «Научно-технический центр по ядерной и радиационной безопасности Госатомнадзора России» и федеральное государственное унитарное предприятие ВО «Безопасность» Госатомнадзора России.

Б17-3Организационные мероприятия, обеспечивающие безопасность работ в действующих электроустановках.

К организационным мероприятиям относятся:

а) оформленные работы нарядом-допуском, распоряжением или перечнем работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации.

б) допуск к работе.

в) надзор во время работы.

г) оформление перерыва в работе, перевод на другое рабочее место, окончания работы.

Работа в ЭУ производиться по наряду, распоряжению в порядке текущей эксплуатации.

Наряд -это задание на безопасное производство работы, оформленное на специальном бланке и определяющее содержание, место работы, время ее начала и окончания, условия безопасного проведения, состав бригады и лиц, ответственных за безопасность выполнения работы.

Распоряжение - это задание на производство работы, определяющее ее содержание, место, время, меры безопасности и лиц, которым поручено ее выполнение. Оно выдается непосредственно или через средства связи с последующей записью в оперативном журнале. Распоряжение имеет разовый характер.

Текущая эксплуатация - это проведение оперативным персоналом самостоятельно на закрепленном за ним участке в течении смены работ по перечню.

Наряд выдается непосредственно перед началом работы, в двух экземплярах - один у руководителя работ, - второй у выдавшего его. Допускается передача наряда по телефону- тогда 3 экземпляра: один у выдавшего наряд, два- у принимающего его лица ответственного за работу. Работа по наряду выполняется бригадой не менее чем из 2-х человек: производителя работ и члена бригады. Перед допуском к работе ответственный руководитель и производитель работ совместно с допускающим проверяют выполнение технических мероприятий по подготовке рабочего места. После проверки инструктажа ответственный руководитель (а если не назначался, от производитель работ) расписываются на оборотной стороне наряда.

Допуск бригады к работе заключается в том, что допускающий: проверяет соответствие состава бригады записанному в наряде, прочитывает задание в наряде, инструктирует бригаду о том, где снято и где осталось напряжение, показывает (показом наложенных заземлителей, указатели напряжения, а после рукой) отсутствие напряжения, сдает рабочее место руководителю работ с указанием этого времени и даты в обоих бланках наряда за подписью его и производителя работ, второй - у оперативного персонала в папке. Время допуска и окончания работ с номером наряда вносится в оперативный журнал.

После допуска обеспечение безопасности работ возлагается на производителя или наблюдающего. Наблюдающему запрещается совмещать надзор с выполнением работ.

При работе по данному наряду в течении нескольких дней, допуск к работе на следующий день оформляется подписями допускающего (ответственного руководителя работ) и производителя работ.

После полного окончания работы рабочее место принимается ответственным руководителем, который после вывода бригады расписывается в наряде об окончании работы и сдает его оперативному персоналу, последние закрывают наряд после снятия заземлений, временных ограждений, плакатов и восстановления постоянных ограждений. Включение ЭУ только после закрытия наряда.

Срок действия наряда не более 5 суток. Закрытые наряды хранятся 30 суток, после чего уничтожаются.

Б18-1Общие требования безопасности, предъявляемые к конструкции производственного оборудования

— материалы, применяемые в конструкции оборудования, не должно быть опасными и вредными. Новые материалы должны предварительно подвергаться проверке на читаемость и взрывопожароопасность

— оборудование должно быть снабжено необходимыми техническими средствами безопасности

— представляющие опасность движущиеся части оборудования должны быть ограждены или снабжены средствами защиты, за исключением частей, ограждение которых не допускается их функциональным назначением

— оборудование не должно служить источником выделения в рабочую зону производственных помещений вредных веществ, различного рода излучений выше предельно допускаемых уровней, больших количеств теплоты и влаги. Для функционального удаления и аварийного сброса вредных, взрывоопасных веществ оборудование следует оснащать специальными устройствами

— конструкция оборудования должна обеспечивать исключение или снижение до регламентированных уровней шума, ультразвука, инфразвука, вибраций

— элементы оборудования, с которыми может контактировать человек, не должны иметь острых кромок, углов, неровных, горячих и переохлажденных поверхностей.

— при необходимости передвижения оператора во время обслуживания оборудования оно должно быть снабжено безопасными проходами, площадками, переходами, перилами

— оборудование должно иметь средства сигнализации о нарушении нормального режима работы, средства автоматического останова, торможения и отключения от источников энергии

— рабочие органы, захватывающие, зажимные и подъемные устройства оборудования должны быть снабжены специальными защитными приспособлениями.

— конструкция оборудования должна обеспечивать защиту человека от поражения электрическим током.

Б18-2Общественный контроль за состоянием охраны труда. Права и организация работы уполномоченных по охране труда профессиональных союзов.

Общественный контроль за соблюдением законных прав и интересов работников в области охраны труда осуществляют в соответствии со статьей 25 Основ законодательства Российской Федерации об охране труда профессиональные союзы в лице их соответствующих органов и иные уполномоченные работниками представительные органы которые могут создавать в этих целях собственные инспекции.

Профессиональные союзы в лице их соответствующих органов и иные уполномоченные работниками представительные органы имеют право:

осуществлять контроль за соблюдением работодателями законодательных и других нормативных актов по охране труда;

проводить независимую экспертизу условий труда и обеспечения безопасности работников предприятия;

принимать участие в расследовании несчастных случаев и профессиональных заболеваний на производстве, а также осуществлять самостоятельное их расследование;

получать информацию от руководителей о состоянии условий и охраны труда;

предъявлять требования о приостановке работ в случаях непосредственной угрозы жизни и здоровью работников;

принимать участие в рассмотрении трудовых споров, связанных с нарушением законодательства об охране труда, обязательств, установленных коллективными договорами или соглашениями по охране труда, с изменением условий труда.

Уполномоченные (доверенные) лица по охране труда профессиональных союзов или трудового коллектива действуют в соответствии с Рекомендациями по организации работы уполномоченного (доверенного) лица по охране труда профессионального союза или трудового коллектива, утвержденными постановлением Министерства труда РФ. При организации общественного контроля за охраной труда на предприятии необходимо принимать во внимание, что успешное выполнение уполномоченными поставленных задач и функции возможно при условии оказания им необходимой помощи и поддержки со стороны администрации предприятия, профсоюзных и иных уполномоченных работниками представительных органов, органов государственного контроля и надзора, инспекции профсоюзов. Институт уполномоченных создается для организации общественного контроля за соблюдением законных прав и интересов работников в области охраны труда на предприятиях всех форм собственности независимо от сферы их хозяйственной деятельности, ведомственной подчиненности и численности работников.

В зависимости от конкретных условий производства в структурном подразделении может быть избрано несколько уполномоченных. Численность, порядок их избрания и срок полномочий могут быть оговорены в коллективном договоре или ином другом совместном решении работодателя и представительного органа работников.

Профсоюзы, иные уполномоченные работниками представительные органы или трудовые коллективы организуют выборы уполномоченных в структурных подразделениях или на предприятии в целом.

Б18-3Электрическая изоляция как средство электробезопасности. Контроль сопротивления изоляции электроустановок.

Большинство поражений в установках напряжением до 1000В связано с повреждением изоляции.

Надежность изоляции должна обеспечиваться:

- правильным выбором изоляционного материала, его формы и геометрических размеров с учетом условий окружающей среды и эксплуатации (напряжения, влажности, температуры, наличия химически активных паров и газов, наличия токопроводящей пыли и др.);

- защитой от механических повреждений;

- проведением приемно-сдаточных испытаний в соответствии с нормами ПУЭ;

- систематическим контролем за состоянием изоляции с проведением профилактических испытаний в соответствии с требованиями ПТЭ и ПТБ.

Следует учитывать, что даже самая качественная изоляция под воздействием физических процессов, связанных с работой электроустановок, от действия окружающей среды и, наконец, просто с течением времени теряет свои изоляционные свойства. Поэтому квалификационное и своевременное техническое обслуживание и профилактика электроустановок, постоянный контроль за состоянием изоляции являются надежной гарантией обеспечения электробезопасности.

Электрическая изоляция подразделяется на рабочую, дополнительную, двойную и усиленную.

Двойная изоляция – одно из эффективных технических средств электробезопасности, исключающее прикосновение к металлическим частям, которые могут оказаться под напряжением из-за нарушения рабочей изоляции, - используются в электроинструменте, ручных электрических машинах, ручных светильниках. Дополнительной изоляцией служат в основном пластмассовые корпуса и детали электрооборудования.

Качество изоляции характеризуется: электрическим активным сопротивлением изоляции, электрической прочностью и диэлектрическими потерями. В электроустановках до 1000В состояние изоляции оценивают в основном по значению активного сопротивления изоляции, измеренного мегаомметром.

Производственные условия создают повышенную и особую опасность поражения человека электрическим током. Поэтому должно быть полностью исключено случайное или ошибочное прикосновение к токоведущим частям человека и используемой им оснастки, приспособлений и инструмента. Этой цели служат такие защитные меры, как расположение токоведущих частей на недоступной высоте, ограждения, блокировки, сигнализация и другие средства предупреждения об опасности.

Постоянный контроль изоляции дает возможность обнаружить ухудшение изоляции, своевременно устранять неисправности и производить профилактику повреждения изоляции. Устройство для постоянного контроля изоляции устанавливается у источника электроэнергии – на передвижной электростанции или на агрегате питания и подключается непосредственно на выходные клеммы генератора до главного сетевого автомата.

Б19-1 Вредные факторы работы на персональном компьютере.

Опасными и вредными производственными факторами при выполнении работ

на персональном компьютере являются:

физические:

повышенные уровни электромагнитного излучения; повышенные уровни рентгеновского излучения;

повышенные уровни ультрафиолетового излучения; повышенный уровень инфракрасного излучения;

повышенный уровень статического электричества; повышенные уровни запыленности воздуха рабочей зоны; повышенное содержание положительных аэроионов в воздухе рабочей зоны; пониженное содержание отрицательных аэроионов в воздухе рабочей зоны; пониженная или повышенная влажность воздуха рабочей зоны; пониженная или повышенная подвижность воздуха рабочей зоны;

повышенный уровень шума; повышенный или пониженный уровень освещенности; повышенный уровень прямой блесткости; повышенный уровень отраженной блесткости; повышенный уровень ослепленности;

неравномерность распределения яркости в поле зрения; повышенная яркость светового изображения;

повышенный уровень пульсации светового потока; повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

химические: повышенное содержание в воздухе рабочей зоны двуокиси углерода,озона, аммиака, фенола, формальдегида и поливинилхлоридных бифенилов;

психофизиологические: напряжение зрения; напряжение внимания; интеллектуальные нагрузки; эмоциональные нагрузки; длительные статические нагрузки; монотонность труда; большой объем информации, обрабатываемой в единицу времени; нерациональная организация рабочего места;

биологические: повышенное содержание в воздухе рабочей зоны микроорганизмов. Всеперсональные компьютеры (видеомониторы) должны иметь гигиеническийсертификат, включающий в том числе оценку визуальных параметров

Б19-2Административно-общественный контроль за состоянием охраны труда в организации.

Административно-общественный контроль хорош тем, что представители администрации и общественности не порознь, а вместе осуществляют обход предприятия, отдельных участков и проверяют состояние охраны труда, совместно назначают сроки ликвидации недостатков и ответственных за выполнение этих работ.

На первый ступени контроля мастер с общественным инспектором от бригады ежедневно на своем участке проверяют состояние охраны труда.

На второй ступени контроля руководитель подразделения (начальник участка, начальник цеха) с общественным инспектором по охране труда подразделения один раз в декаду (неделю) проверяет состояние охраны труда в подразделении.

На третьей ступени контроля руководитель предприятия, инженер по охране труда, уполномоченный по охране труда, ведущие специалисты предприятии (гл. механик, энергетик, начальник пожарной службы) один раз в месяц проводят проверку состояния охраны труда на предприятии в целом.

Результаты каждой проверки, замечания и предложения фиксируются в журнале трехступенчатого контроля с указанием сроков устранения выявленных недостатков.


Б19-3 Меры безопасности при провед6ении погрузочно-разгрузочных работ.
К выполнению погрузочно-разгрузочных работ допускаются лица, прошедшие: медицинский ос­мотр; производственное обучение; аттестацию квали­фикационной комис­сии; получившие соответствующее удос­товерение; вводный инструктаж по охране труда; инструктаж на рабочем месте; усвоившие безопасные приемы работы.
Погрузочно-разгрузочные работы должны выполняться под руководством ответственного ли­ца, назначаемого приказом работода­теля и несущего от­ветственность за бе­зопасную организа­цию и соблюдение требований охраны труда на всех участ­ках технологическо­го процесса.
На месте производства работ по перемещению грузов кранами руководи­тель работ обязан не до­пустить нахождения лиц, не имеющих прямого от­ношения к выполняемой работе.
Поднимать груз грузо­подъемными кранами раз­решается только при верти­кальном положении каната.
При выполнении погрузочно-разгрузочных работ кранами нахождение лю­дей в кузове или в кабине автомашины не допуска­ется.
При работе крана не до­пускается перемещение груза, находящегося в не­устойчивом положении. Неиспользуемые ветви стропа закрепляйте на крю­ке крана.
Места производ­ства погрузочно-разгрузочных работ должны размещать­ся на специально отведенной терри­тории с ровным твердым покрытием или твердым грунтом, способным воспринимать на­грузки от грузов и подъемно-транспортных машин.

При погрузке или разгрузке установите автомобиль на ровной площадке, включите стояночный тормоз, выключите двигатель. Следите за правильным разме­щением груза, находясь вне зоны действия крана.

Б20-1Понятие о производственных процессах, их классификация. Основные направления создания безопасных производственных процессов.

Производственный процесс представляет собой совокупность действий людей и орудий труда, необходимых для изготовления продукции. Производственный процесс складывается из множества технологических процессов, направленных на непосредственное воздействие на предметы труда. Каждый технологический процесс состоит из ряда технологических операций.

На машиностроительных предприятиях производственные процессы очень разнообразны и могут быть классифицированы по следующим наиболее важным признакам:

1) В зависимости от назначения производственные процессы подразделяются на основные, вспомогательные и обслуживающие. Основные производственные процессы предназначены для непосредственного изготовления изделия. Вспомогательные процессы обеспечивают бесперебойный и эффективный ход основных процессов (ремонт оборудования, изготовление инструмента, выработка энергии).

Обслуживающие процессы связаны с оказанием услуг основному и вспомогательному производству. Это транспортировка, складирование, уборка и т.п.

2) В зависимости от характера выполняемых технологических операций: заготовительные, обрабатывающие и сборочные процессы. Заготовительные процессы – литье, ковка, резка металла. Обрабатывающие – механическая, термическая обработка деталей. Сборочные – сборка узлов и машин.

3) По степени механизации производственные процессы подразделяются на немеханизированные (ручные), например, слесарные, ручная разметка заготовок, механизированные, автоматизированные и автоматические (автоматические, роботизированные линии, полностью исключающие участие рабочего в технологическом процессе).

4) По характеру объекта производства производственные процессы подразделяют на простые и сложные. Простыми называются процессы, состоящие из последовательно выполняемых операций по изготовлению одной детали или партии одинаковых деталей или группы деталей различных по конструкции, но имеющих технологическое сходство и обрабатываемых на одном рабочем месте, участке, линии. Сложными называются процессы, состоящие из последовательно и параллельно выполняемых операций. Примером сложного процесса может быть изготовление сборочной единицы, состоящей из нескольких деталей.

Безопасность производственных процессов достигается упреждением опасной аварийной ситуации и в течение всего времени их функционирования должна быть обеспечена: использованием производственных помещений, удовлетворяющих соответствующим требованиям и комфортности работающих; использованием исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, комплектующих изделий (узлов, элементов) и т.п., не оказывающих опасного и вредного воздействия на работающих; применением производственного оборудования, не являющегося источником травматизма и профессиональных заболеваний; применением надежно действующих и регулярно проверяемых контрольно-измерительных приборов; рациональным размещением производственного оборудования и организацией рабочих мест; распределением функций между человеком и машиной (оборудованием) в целях ограничения физических и нервно-психических (особенно при контроле) перегрузок; применением безопасных способов хранения и транспортирования исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства; профессиональным отбором, обучением работающих, проверкой их знаний и навыков безопасности труда в соответствии с требованиями; применением средств защиты работающих, соответствующих соответствующих характеру проявления возможных опасных и вредных производственных факторов; осуществлением технических и организационных мер по предотвращению пожара или взрыва; обозначением опасных зон производства работ; использование методов и средств контроля измеряемых параметров опасных и вредных производственных факторов; соблюдением установленного порядка и организованности на каждом рабочем месте, высокой производственной, технологической и трудовой дисциплины.

Б20-2 Основные способы защиты от вибрационно-акустического загрязнения.
Методы защиты от шума:
-уменьшение шума в источнике возникновения: замена ударных механизмов безударными, возвратно – поступательные движения вращательными, подшипники качения подшипниками скольжения и т. д.;
-звукопоглощение: поглощение шума звукопоглощающими материалами, которые трансформируют шум в тепловую энергию. Звукопоглощающий материал подразделяется на волокнисто – пористые (войлок, минеральная вата, фетр и др.), мембранные (пленка, фанера, закрепленные на деревянные обрешетки), резонаторные (классический резонатор Гельмгольца), комбинированные;
-звукоизоляция: отражение звуковой волны, падающей на ограждение;
-увеличение расстояния от машин (аппаратов) производящий шум;
-СИЗ: вкладыши ушные, наушники, спец. шлемы.
Методы защиты от вибрации:
-статическая и динамическая балансировка, устраняющей дисбаланс вращающих масс оборудования;
-виброизоляция: снижают уровень вибрации путем уменьшения передачи колебаний от их источника к объекту;
-вибропоглощение – нанесение на вибрационную поверхность упруговязких демпфирующих материалов (резина, мастика, пластики);
-виброгашение – создание добавочной колеблющейся системы с динамической частотой, равной частоте возмущающей силы;
-СИЗ: обувь с амортизирующей подошвой, антивибрационные рукавицы.
Б20-3 Технический надзор за безопасной эксплуатацией грузоподъемных кра нов.
Требования по безопасной эксплуатации грузоподъемных машин и механизмов в основном изложены в "Правилах устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов". Эти правила устанавливают требования к проектированию, устройству, изготовлению, установке, ремонту, реконструкции и эксплуатации грузоподъемных машин, механизмов и приспособлений. Грузоподъемные машины до пуска их в работу должны быть зарегистрированы в территориальных органах Госгортехнадзора (округах, инспекциях). Разрешение на пуск в работу грузоподъемных машин, не подлежащих регистрации в органах Госгортехнадзора, выдается инженерно-техническими работниками по надзору за безопасной эксплуатацией грузоподъемных машин. Грузоподъемные машины и съемные грузозахватные приспособления до пуска в работу должны быть подвергнуты полному техническому освидетельствованию. Грузоподъемные машины, находящиеся в работе, должны подвергаться периодическому техническому освидетельствованию:
частичному — не реже одного раза в 12 мес.;
полному — не реже одного раза в 3 года, за исключением редко используемых машин.
Внеочередное полное техническое освидетельствование грузоподъемной машины должно проводиться после:
а) монтажа, вызванного установкой грузоподъемной машины на новом месте; б) реконструкции грузоподъемной машины; в) ремонта; г) замены крюка, канатов;
При полном техническом освидетельствовании грузоподъемная машина должна подвергаться: а) осмотру; б) статическим испытаниям; в) динамическим испытаниям.
При частичном техническом освидетельствовании статические и динамические испытания грузоподъемной машины не проводятся. Периодический осмотр, техническое обслуживание и ремонт грузоподъемных машин, а также ремонт и рихтовка крановых путей должны проводиться согласно инструкции предприятия-изготовителя и в сроки, установленные графиком планово-предупредительного ремонта. График должен быть составлен с учетом фактической наработки и технического состояния крана. Владелец грузоподъемных машин обязан обеспечить проведение указанных работ согласно графику и своевременное устранение выявленных неисправностей. Результаты осмотров и технических обслуживаний, сведения о ремонтах грузоподъемных машин должны записываться в журнал. Сведения о ремонтах, вызывающих необходимость внеочередного технического освидетельствования грузоподъемной машины, заносятся в ее паспорт. Результаты осмотра съемных грузозахватных приспособлений и тары заносятся в журнал.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: