Технологический процесс изготовления деталей из термопластов литьем под давление

4.1. Подготовка материала.

Понятие подготовки сырья включает в себя вес технологические операции, необходимые для того, чтобы из полимерного сырья получить способный к переработке материал. Изготовители полимерного сырья, предназначенного для переработки в готовое изделие, как правило, поставляют свою продукцию в виде гранулята, легко поддающегося переработке. В таком случае, сырье уже подготовлено на предприятии-производителе. Из-за большого количества рецептур, а также многообразия добавок, подготовку полимера может взять на себя переработчик.

Смешение - процесс механического распределения различных веществ (гранулята с дробленкой, красителей и добавок) за счет взаимного перемещения частиц, осуществляемого до получения заданного соотношения компонентов в любой точке перемешиваемого объема. В зависимости от свойств материалов и требуемого размера зерен используют различные смесительные установки.

Измельчение - это процесс уменьшения размеров частиц твердых тел, преимущественно, за счет механического воздействия. В зависимости от типа вещества при измельчении могут быть использованы различные технологические установки: валковая дробилка, молотковая дробилка, бегуны, дисковая ударно-отражательная мельница, ножевая дробилка, стержневая мельница или вальковая мельница.

4.1.1. Перед переработкой термопластов следует проводить их подсушку, с целью уменьшения гигроскопической или конденсированной влаги. Сушка гигроскопических материалов (сополимеров стирола, полиамидов, поликарбонатов, ПММА) строго обязательна. Подогрев негигроскопичных термопластов способствует интенсификации литья под давлением. Допустимая остаточная влажность термопластов и их подсушка указана в Приложении №4.

4.1.2. Гранулированные и измельченные термопласты рекомендуется сушить в любых полочных сушильных шкафах на перфорированных полках слоями в 20-30 мм.(время сушки при применении вакуума сокращается в 2-3 раза) или в сушилках с предварительным нагревом воздуха и с последующим его продувом через гранулы. Полки сушилок должны быть короче длины шкафа для обеспечения свободной конвекции горячего воздуха.

4.1.3. Подсушенный термопласт должен храниться в герметично закрывающейся таре.

4.1.4. В бункер литьевой машины следует загружать термопласт сухим и подогретым. Для термопластов с низкой теплопроводностью (поликарбонат, полиамид, полипропилен), желательно, использовать предварительный подогрев в обогреваемом бункере литьевой машины.