Жидкое стекло и кислотоупорный цемент. Получение, свойства. Применение в разных областях строительства.
Жидкое стекло представляет собой коллоидный водный раствор силиката натрия Na2O*mSiO2 или силиката калия K2O*mSiO2, плотностью 1300-1500кг/м.куб. Величина m называется силикатным модулем стекла. Чем выше модуль, тем выше качество.
Силикат натрия получают сплавлением кварцевого песка SiO2 с содой Na2CO3, а силикат калия – сплавлением песка с поташом К2CO3.
Сырьё подсушивают, измельчают и готовят однородную смесь – шихту, которую загружают в стекловаренные печи и расплавляют при t=1300-1400°. Затем стекломассу выгружают в вагонетку. При резком охлаждении стекломасса образует отдельные силикатные куски – силикат-глыбы.
Так как является воздушным вяжущим, схватывается и твердеет только на воздухе. При введении катализатора Na2SiF6 процесс ускоряется. Жидкое стекло хранят в закрытых отапливаемых помещениях.
Применяется для получения жаростойких и кислотоупорных бетонов и растворов, в качестве обмазок и окрасок древесины для увеличения огнезащитных свойств, для укрепления грунтов, увеличения долговечности ПМК. Калиевое стекло применяют для изготовления силикатных красок, клеящих составов и мастик.
|
|
Кислотоупорный цемент – тонкоизмельчённая смесь кварцевого песка и кремнефтористого натрия Na2SiF6 (15%). Связующее свойство приобретают при затворении жидким стеклом, неводостойкий. Применяют для изготовления кислотостойких растворов, бетонов, замазок, для футеровки химических аппаратов, устройства кислотостойких полов.
Начало схватывания наступает через 20-60мин после затворения. Предел прочности при растяжении через 28 сут не менее 2МПа, а кислотостойкость не менее 93%. Предел прочности при сжатии не нормируется, но можно получить бетон с прочностью 30-40МПа и более. Нельзя использовать для конструкций, подверженных длительному воздействию воды, пара и щёлочей