Контроль производства и охрана труда

Поступающие на предприятия рабочие должны быть обучены безопасным приемам работы на предприятии и инструктажу по технике безопасности.

Необходимо ограждать движущиеся части всех механизмов и двигателей, а также электрические установки, люки, площадки. Аппаратура и электрические двигатели должны быть защемлены. Большое значение следует уделять обеспыливанию воздуха и отходящих газов, печей и сушильных установок. Концентрация в воздухе цементной и другой пыли не должны превышать 0,04 кг/м ³, содержание СO₂ не более 0,03%. Для создания нормальных условий труда все помещения цементных заводов надо обеспечить системами искусственной и естественной вентиляции. Воздух очищают с помощью рукавных или электрофильтров. Отходящие газы цементных печей необходимо очистить для предотвращения загрязнений окружающей среды. Для этого устраивают электрофильтры. Шум, возникающий при работе многих механизмов на цементных заводах, характеризуется высокой интенсивностью, превышающей допустимую норму. К числу мероприятий по снижению шума и рабочих мест относят применение демпфирующих прокладок между внутренней стенкой мельничных барабанов и бронефутеровочными плитами, замену в сырьевых шаровых мельницах стальных плит резиновыми. При этом звуковое давление снижается на 5-12 дБ. Укрытия мельниц и дробилок шумоизолирующими кожухами, облицовка источников шума звукопоглощающими материалами также дает хороший эффект - на 10-12 дБ.

РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ

Режим работы предприятий

В соответствии с нормами технологического проектирования цементных заводов режим работы отделений цементных мельниц принимается в соответствии с таблицей 1.

Таблица 1

Режим работы предприятий

Расчетный годовой фонд времени работы технологического оборудования в часах, на основании которого рассчитывается производительная мощность предприятий в целом и отдельных линий установок, определяется по формуле:

В_P=С_P·K_м ·Ч

где В_P - годовой фонд времени, ч;

С_P - количество рабочих суток в году;

Ч - количество рабочих часов в сутки.

K_м - среднегодовой коэффициент использования технологического оборудования;