Определение потребности цеха в сырье и полуфабрикатах

6 7 8 9 10 11 12

Клинкер: ПП = П ∙ Р_у = 200000 ∙ 0,80 = 160800;

ПП_сут = П ∙ Р_у = 809,5 ∙ 0,80 = 650,84;

ПП_см = П ∙ Р_у = 404,75 ∙ 0,80 = 325,42;

ПП_ч = П ∙ Р_у = 50,6 ∙ 0,80 = 40,68;

Гипс: ПП = П ∙ Ру = 200000 ∙ 0,05 = 10100; ∙ 1,2 = 12120

ПП_сут = П ∙ Р_у = 809,5 ∙ 0,05 = 40,88; ∙ 1,2 = 49,06

ПП_см = П ∙ Р_у = 404,75∙ 0,05 = 20,42; ∙ 1,2 = 24,50

ПП_ч = П ∙ Р_у = 50,6 ∙ 0,05 = 2,55; ∙ 1,2 = 3,06

С учётом 3 сорта каждый расход гипса домножается на 1,2

Диатомит: ПП = П ∙ Р_у = 200000 ∙ 0,15 = 30300;

ПП_сут = П ∙ Р_у = 809,5 ∙ 0,15 = 122,64;

ПП_см = П ∙ Р_у = 404,75 ∙ 0,15 = 61,28;

ПП_ч = П ∙ Р_у = 50,6 ∙ 0,15 = 7,67,

где ПП – расходы компонентов (в час, смену, сутки, год), т; П – производительность цеха по готовой продукции (в час, смену, сутки, год), т; Р_у – удельный расход компонента на единицу готовой продукции (в тоннах на I т готовой продукции); Б – возможные производственные потери для данного сырьевого компонента, %.

Расходы материалов (сырья, полуфабрикатов) при их естественной влажности в час, смену, сутки, год рассчитывают по формуле

ПП_вл = ПП ^. (1 + W / 100),

где ПП_вл– расходы материалов (сырья, полуфабрикатов) при их естественной влажности, т; ПП – расходы материалов (сырья, полуфабрикатов) в сухом виде, т; W – влажность сырья и полуфабрикатов, %.

Расчёт расхода диатомита с учётом влажности 22%

ПП_вл = ПП ^. (1 + W / 100) = 30300 = 36966,

ПП_вл = ПП ^. (1 + W / 100) = 122,64 = 149,6,

ПП_вл = ПП ^. (1 + W / 100) = 61,28 = 74,76,

ПП_вл = ПП ^. (1 + W / 100) = 7,67 = 9,36,

Результаты расчетов сводят в таблицу 3, которая показывает потребности цеха в сырье и полуфабрикатах (их расходы) как в сухом (в числителе дроби), так и во влажном (в знаменателе дроби) состояниях.

Таблица 3. Потребности цеха в сырье и полуфабрикатах в статьях материального баланса

Наименование сырья и полуфабрикатов	Единица измерения	Расход и потребности цеха, т
в год ПП_год	в сутки ПП_сут	в смену ПП_см	в час ПП_ч

Клинкер	т		650,84	325,42	40,68
Гипс	т		49,06	24,50	3,06
Диатомит	т		149,6	74,76	9,36

Годовой коэффициент использования

К_и = ПП_год/ (Q ∙ М ∙ Ф_р)

где К_и– коэффициент использования оборудования; М – количество машин, подлежащих установке; ПП_год– количество перерабатываемого материала по статье материального баланса, тонн в год; Q – паспортная или расчётная часовая производительность машин выбранного типа, т/ч;

Ф_р– годовой фонд рабочего времени, ч

Для дробления: Гипс (D = 300мм), опока (D = 250мм)

Выбираем молотковую дробилку СМД-102

Производительность 12-27 т/ч

Мощность двигателя 13,5 кВт

Ширина разгрузочной щели до 400 мм

Габаритные размеры, 1350х1360х1250мм

К_и =200000/4·3953·27 = 0,48

Объём бункеров V_б =

где V _б– объем бункера, м³; r_н – насыпная плотность материала, т/м³; К_з – коэффициент заполнения бункера (принимается 0,85-0,9); t – нормативное время запаса материала, ч.