Ведомость оборудования цеха

Выбранное оборудование и его характеристики представлены в сводной таблице 6.

Наименование оборудования и марка Коли-чество, шт Габаритные размеры, Ш.Д.В.,см Мощность эл.двигателя, кВт Производи-тельность При-меча-ние
           
Пластинчатый питатель PSP   Ширина полотна 1300   5-30т/ч  
Ленточный питатель ПЛ-6   Ширина полотна 1200      
Ковшовый элеватор ШЛ319   0,8х1,5х8   до 14 м3  
Роторный весовой дозатор Pfister       2-200т/ч  
Молотковая дробилка СМД-102   1350х1360х1250 7,9 0,6-8т/ч  
Трубная шаровая мельница 4х13,5   1600х1400х2100   45-75т/ч  
Пластинчатый питатель PSP   Ширина полотна 1300   5-30т/ч  
Рукавный фильтр ФРИК 202          
Рукавный фильтр ФРИК 130          
Бункер для клинкера   50, 86м3      
Бункер для гипса   4,15 м3      
Бункер для опоки   9,35 м3      
    64,36 м3      

Контроль производства.

Получать любой продукт, в том числе и цемент, на современных заводах можно только при строгом соблюдении всех технологических требований и правил и осуществлении производственного цикла при установленных оптимальных режимах работы всех механизмов и установок. Большое значение при этом имеет контроль производства, в процессе которого определяют качество исходных материалов и соответствие их свойств требованиям норм и технических условий; выявляют свойства материалов и полуфабрикатов на всех стадиях производства и устанавливают их соответствие тем показателям, которые обеспечивают получение продук­ции требуемого качества; наблюдают за работой приборов, механизмов и установок в заданных оптимальных режимах, обеспечивающих качественную переработку материалов при наилучших технико-экономических показателях; определяют свойства получаемого цемента и их соответствие требованиям стандарта.

Контролировать производство нужно систематически на всех стадиях с помощью современных методов и приборов, обеспечивающих точность и возможность автоматизации контрольных операций. Быстрое вмешательство в ход производственных процессов позволяет устранять откло­нения от заданных режимов и параметров и оптимизировать их.

Действенность производственного контроля зависит:

· от правильного выбора мест отбора проб и определения технологических параметров (температура, влажность и т. д.);

· от соответствия свойств пробы свойствам материала;

· от периодичности отбора проб, их величины.

В настоящее время созданы способы автоматического отбора проб материалов в процессе их переработки. При этом частота операций отбора проб и величина последних зависит от степени однородности материалов, размера потока, гранулометрии (при кусковых материалах) и дру­гих условий.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: