Машины ударно- истирающего действия

Барабанные мельницы в качестве основной рабочей части имеют вращающийся вокруг собственной оси барабан, заполненный мелющими телами. Наиболее широко используются шаровые мельницы, в которых мелющими телами являются шары (d=25-150 мм), заполняющие барабан на 40-45% его объёма. Измельчаемый материал загружается в барабан, при вращении которого происходит измельчение за счет удара падающих шаров и истирания. Наилучший эффект измельчения достигается при оптимальной скоростивращения барабана. При медленном вращении шары, поднимаясь на небольшую высоту, сползают по стенке барабана (уч. Ивановой Л.А. т.2, с.106, рис.7.7).

При быстром вращении (критическая скорость) шары приобретают центробежную силу, превышающую их вес, и оказываются прижатыми к стенке. При оптимальной же скорости вращения шары поднимаются на максимальную высоту и обрушиваются с неё, производя измельчающее действие. Оптимальная скорость вращения составляет 75% от критической.

Вертикальная шаровая мельница (уч. Ивановой т.2, с.107, рис. 7.8).

Стержневые мельницы по конструкции близки к шаровым, но мелющими телами в них являются стальные стержни, длина которых на 25-50 мм меньше длины барабана, диаметр 40-100 мм.

Машины для сверхтонкого измельчения

Вибрационные машины относятся к шаровым мельницам. Высокая степень измельчения (от 1-2 мм до 5 мм) достигается за счет движения шаров

и за счёт вибрации барабана. Последняя создаётся дебалансом, укреплённом на вращающемся валу.

Мельницы могут измельчать как сухие, так и влажные материалы.

Струйные мельницы. Энергия, необходимая для измельченияматериала, сообщается струёй энергоносителя (воздух, инертный газ, перегретый пар). Энергоноситель подаётся с большой скоростью – звуковой или сверхзвуковой. В точках пересечения струй энергоносителя создаётся наибольший разрушающий эффект. Существует несколько конструкций струйных мельниц: с трубной и с плоской помольной камерой (уч. Ивановой т.2, с.108, рис.7.10). Достоинством струйных мельниц является: получение продукта с высокой степенью дисперсности; возможность фракционирования материала; рабочие элементы мельницы практически не изнашиваются; материал не нагревается. Недостаток - большой расход энергоносителя.

Просеивание. Сита

Измельчённые материалы неоднородны по величине частиц. Поэтому приходится отделять более крупные или более мелкие от основной массы путём просеивания через сита.

По характеру сетки различают сита плетёные, штампованные и колосниковые.