Техническая характеристика машины РЛЗ

Техническая характеристика машины ЗЛ-Шв-1

Ленточные машины оборудованы предохранителем от пореза рук.

Ленточная стационарная машина РЛ - трехшкивная, в основе устроена так же, как и двухшкивная, только ленточный нож охватывает три направляющих шкива вместо двух. Это дает возможность увеличить рабочий вылет машины, следовательно, качественно вырезать крупные детали. Стол трехшкивной машины расположен на одинаковой высоте с раскройными столами, что создает благоприятные условия для перемещения настила.

Наибольшая высота разрезаемого настила тканей - 120 см. Скорость резания ножа - 20 м/с.

Габариты раскройного стола машины, мм: длина - 2200, ширина - 1500, высота - 900.

Ленточная стационарная машина РЛЗ - четырехшкивная. Увеличенный вылет машины позволяет точно выкраивать крупные, детали кроя. Управление машиной находится на рабочем месте. Машина снабжена вариатором для бесступенчатой регулировки скорости резания, устройствами для контролирования натяжения ленточного ножа и мгновенного улавливания в случае его обрыва

Техническая характеристика машины РЛЗ

Вырубочные прессы применяют главным образом в обувной промышленности для вырубки деталей из кожи и тканей. Прессы можно применять и в швейной промышленности для вырубки мелких деталей. К, таким, например, относятся: детали рукавиц, женской галантереи, воротнички в сорочках, мелкие унифицированные детали приклада верхней одежды и др. Этот способ вырезания обеспечивает точность конфигурации деталей и высокую производительность труда. Прессы имеют различный привод: электрический, пневматический и гидравлический.

Вырубка является перспективным методом раскроя и широко применяется в зарубежной швейной промышленности.

Вырубочное оборудование по назначению имеет следующие группы:

легкие вырубочные прессы - вырубка мелких деталей: воротнички, клапаны, манжеты и другие (однодетальные); средние вырубочные прессы - вырубка крупных деталей: полочки, рукава и другие однодетальные (сдвоенные и строенные детали); тяжелые вырубочные прессы - вырубка целого комплекта деталей: сорочки, брюк и др. (настила) - групповой раскрой. В настоящее время ведутся работы по изысканию новых методов разрезания тканей без применения существующих раскройных машин, занимающих большую производственную площадь и не обеспечивающих высокого качества кроя из-за перемещения настилов:

электроискровой метод раскроя, который заключается в использовании токов высокого напряжения для разрушения ткани всего настила по линии обмелки; резание тканей с помощью луча лазера. Опыты показали, что искусственное волокно по линии разрезания оплавляется, а ткани толщиной до 1 мм разрезаются со скоростью 10 - 60 м/мин.

Приспособление для нанесения надсечек на деталях кроя. Это ручное приспособление, в которое вмонтирован нож; применяется для выполнения надсечек на деталях из шерстяных тканей. Использование приспособления состоит в следующем. Перед тем как сделать надсечку, нож поднимают в верхнее положение, затем платформу подводят под нижний край пачки ткани и нажимом на рукоятку наносят надсечку детали.

3ажимы. При разрезании шелковых тканей, обладающих большим скольжением, применяют металлические булавки, изготовленные из тонкой проволоки, или зажимы для скрепления тканей. Зажим состоит из двух подпружиненных губок, соединенных между собой шарнирно.

Дырокол. Дырокол применяется для разметки мест расположения волоса на бортовой прокладке, разметки вытачек на деталях кроя подкладки, накладных карманов и др. Рабочим органом дырокола является вращающаяся игла, получающая движение от электродвигателя. Иглы применяют различные по толщине для разных тканей: диаметр иглы до 3 мм. Дырокол устанавливают на настиле так, чтобы игла оказалась над местом прокола. Машину включают, и при нажиме рукой на рукоятку вращающаяся игла (вместе с электродвигателем) опускается и прокалывает ткань.